沈陽海獅15kg-100kg烘干機(jī)設(shè)備直銷,沈陽海獅洗衣房烘干機(jī)
泰州海獅洗滌機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)各種規(guī)格的海獅工業(yè)洗衣機(jī),海獅大型工業(yè)洗衣機(jī),海獅不銹鋼工業(yè)洗衣機(jī)。容量從15公斤到400公斤。
海獅工業(yè)洗衣機(jī)適用于服裝廠、水洗廠、桑拿中心、休閑中心、工礦企業(yè)、賓館、飯店、醫(yī)-院、學(xué)校、工廠、酒店、招待所等領(lǐng)域棉、毛、化纖、絲綢等衣物織品的洗滌。
海獅大型工業(yè)洗衣機(jī)可以滿足大容量洗衣要求。
工業(yè)烘干機(jī)安裝技術(shù)
烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強(qiáng),工藝標(biāo)準(zhǔn)高.安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按準(zhǔn)確安裝程序及本功課指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工.
一、烘干機(jī)安裝前的預(yù)備工作: 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷. 對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正;斜度誤差全長小于20mm,出料端答應(yīng)不答應(yīng)正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm. 2、設(shè)備驗(yàn)收:對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量. 3、編制安裝工藝: 基本安裝程序.制定零部件清洗、檢測、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測,調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容. 安裝工藝方法.對重要零部件或樞紐部位,編寫詳細(xì)檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng). 安全技術(shù)要求.制定裝配功課中,為避免可能發(fā)生的事故,必需采取的安全措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規(guī)程,特殊留意事項(xiàng)等.對功課現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等.
正確選購烘干機(jī)設(shè)備
烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資,降低運(yùn)行成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)理想的選型必須根據(jù)用戶自身的條件及物料因素,有所側(cè)重才能找到適合自己物料的機(jī)型。以下是烘干設(shè)備選型的一般原則: 1、選型前較好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置,往往對恰當(dāng)選型有幫助。適用性。 2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、性高、壽命長的干燥裝置。 3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。 4、運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。 5、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá),對流式干燥只能70%左右。 6、符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。 7、節(jié)省投資。完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。 8、干燥速率高。僅就干燥速率看,對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。雷蒙磨粉機(jī) 雷蒙磨 雷蒙機(jī) 磨粉機(jī) 水泥磨粉機(jī) 雷蒙磨價(jià)格 礦山設(shè)備水泥磨粉機(jī)促進(jìn)水泥市場的開發(fā) 隨著我國加入WTO,與世界經(jīng)濟(jì)逐步接軌,在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,我國建材企業(yè)基于自身精良的技術(shù)裝備開發(fā)力量、的技術(shù)服務(wù)和良好的商業(yè)信譽(yù),促使一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥、玻璃、新型建材等工程總承包、成套裝備和技術(shù)出口業(yè)務(wù)快速增長。 跟隨水泥行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,礦山機(jī)械更是緊跟時(shí)代的的步伐,不斷在機(jī)械領(lǐng)域創(chuàng)造新的篇章。移動(dòng)式破碎站和履帶式移動(dòng)破碎站、YGM高壓懸輥磨粉機(jī)、SCM超細(xì)微粉磨粉機(jī)、LM立式磨粉機(jī)、MTW歐版梯形磨粉機(jī)、PFW歐版反擊式破碎機(jī)(反擊破)、歐版JC鄂式破碎機(jī)(鄂破)、PE顎式破碎機(jī)(顎破)、PF反擊式破碎機(jī)、5X制砂機(jī)(制沙機(jī))、VSI新型制砂機(jī)、CS液壓圓錐破碎機(jī)、HPC圓錐破碎機(jī)等等,這些新產(chǎn)品已為各大水泥廠所青睞和喜歡,不僅為這些廠家創(chuàng)造了驚人的利益,而且為我國的建材事業(yè)做出了不朽的貢獻(xiàn)。 其中, LM系列立式磨粉機(jī)是該公司在廣泛采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。 LM系列立式磨粉機(jī)可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。 LM系列立式磨粉機(jī)主要特點(diǎn):
1. 投資費(fèi)用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用。
2. 運(yùn)行成本低
?、拍シ坌矢撸翰捎媚ポ佋谀ケP上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。 ⑵磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長,磨損少。
3. 烘干能力強(qiáng)
由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。
4. 操作簡便 運(yùn)行
?、叛b備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便。 ?、蒲b備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維修方便
通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機(jī)損失。
7. 環(huán)保
震動(dòng)小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足環(huán)保要求。 LM系列立式磨粉機(jī)工作原理 電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng),物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時(shí),在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。 正是由于產(chǎn)品的不斷改革和創(chuàng)新,使機(jī)器可以滿足不同用戶的各種需求,更在水泥行業(yè)、化工行業(yè)、水利行業(yè)、電廠行業(yè)、陶瓷行業(yè)等眾多領(lǐng)域能夠立足,并獲得眾多用戶的好評和稱贊! 烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收,主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板,以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。 其次是設(shè)備驗(yàn)收,對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。 再次是編制安裝工藝,包括基本安裝程序基本安裝程序,安裝工藝方法,安全技術(shù)要求。 然后就是設(shè)置墊板,確定墊板的合理布局,注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上,以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80%。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象,并且墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同,橫的方向上要基本水平。 機(jī)座劃線,利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法,進(jìn)行托輪底座橫向找平找正,縱向找斜度反復(fù)數(shù)次,直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。 起吊就位,使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面,若筒體較長較重,整體吊裝有困難,可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。 安裝進(jìn)出料裝置,分別安裝前后進(jìn)出料箱,并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm.烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強(qiáng),工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工。
工業(yè)烘干機(jī)的安裝注意事項(xiàng)
在安裝工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備,這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問題,在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問題。 安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設(shè)備驗(yàn)收對照設(shè)備的裝箱單,對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量
工業(yè)烘干機(jī)的維修
工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器,后更換過濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
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