D、DG型臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。 本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 二、適用范圍： 適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。 三、產(chǎn)品特點： 1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。 2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。 3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。 四、技術(shù)參數(shù)： 流量：6.3-300m3/h； 揚程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min； 口徑：φ50-φ200； 溫度范圍：≤105℃； 工作壓力：≤3.0Mpa。 五、型號意義： 六、故障與排除 故 障 原 因 解決方法 1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動.. 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣. 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。 2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高. 校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。 3，壓力表有壓力.然水泵仍不出水. 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù). 4，流置低于設(shè)計要求. 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) 5，水泵消耗的功率過大。 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。 6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。 7，水泵震動 泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料. 把水泵和電機的軸中心對準， 8，軸承過熱。 沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。 加油。把軸中心線對準，檢査或清洗軸承體。 七、裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止 (一) 接配順序： 1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。 2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。 3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。 4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。 5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。 6) 裝上平?jīng)_盤及軸套乙（50DB泵無此件）。 7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。 8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。 10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。 (二) 安 裝： 1、安裝前的準備工作。 1) 檢查水泵和電機。 2) 準備工具及起重機械。 3) 檢査機器的基礎(chǔ)。 2、安裝順序： 1) 整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座寸可不必卸下水泵和電機。 2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。 3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 4) 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。 5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機放到底座上。 6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板, 泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。 為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上較大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 (三) 起動和停止： 1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。 2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。 3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。 4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機。 5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞 8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。 9)當停止水泵寸.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。 10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。 (四）運轉(zhuǎn) 1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。 4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音寸.應立即停車檢査其原因. D臥式多級泵主要性能參數(shù)