脈沖布袋倉頂除塵器，一、產(chǎn)品介紹：

MC型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫（倉）的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。 
　　MC型袋式倉頂除塵器，采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。
　　設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所；
　　2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；
　　3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；
　　4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；
　　5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動進(jìn)行，自動化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長度一般不超過2.5m 

二、主要有以下部分組成：
　　（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
　　（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　　（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

三、選型說明 ：
　　選擇除塵器型號，首先應(yīng)滿足除塵器處理風(fēng)量能力，并根據(jù)粉倉的大小、進(jìn)入粉倉瞬間氣量進(jìn)行一定修正。 
　　在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。 
　　與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度，透過濾袋的氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過濾面積時(shí)，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ，可按下式計(jì)算

　聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時(shí)間 
　　計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。 

四、安裝及調(diào)試
　　1、除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 
　　2、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
　　3、對PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。 
　　4、聯(lián)動調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。 
　　5、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時(shí)，手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。 

五、維護(hù)和檢修
　　1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。 
　　2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。 
　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。 
　　4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。 
　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
　　6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。