NAK80 NAK80概述 特性 　　NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳 NAK80出廠硬度：已預(yù)硬至36～45HRC 　　NAK80特點(diǎn)：無(wú)需熱處理,拋旋光性佳,切削性,蝕花性佳 　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)凈。 　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 　　● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。 NAK80用途 　　使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。 　　●厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。 　　● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 　　● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 　　● 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。 　　● 深拉成型模，冷擠壓模具 　　 物理性能 　　NAK80鋼的特點(diǎn)：無(wú)需熱處理,拋旋光性佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預(yù)熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC 。 　　依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá)37-43HRC，可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。 NAK80化學(xué)成分 元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI 含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0 NAK80力學(xué)性能 NAK80機(jī)械性質(zhì)：1，常溫下的機(jī)械性質(zhì)（20℃） 　　硬度 41HRC 0.2%降伏強(qiáng)度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉強(qiáng)度 128kgf/平方mm（147Ksi） 斷面縮率 38.0% 伸長(zhǎng)率 15.6% 沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向 2，高溫下的機(jī)械性質(zhì)機(jī)械性能 測(cè)試溫度（℃ 100 200 300 抗拉強(qiáng)度（Ksi） - 145 143 斷面縮率（%） - 38.5 40.1 伸長(zhǎng)率 - 15.9 16.0 沖擊值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360 NAK80加工方法 NAK80機(jī)械加工切削工具　 　　NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種打，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具?！°@孔加工　 　　鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性?！?　　銑床加工　 　　進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命?！?　　刨床加工　 　　推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無(wú)需再熱處理，可直接使用?！?　　固溶處理　 　　其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。　 　　析出硬化處理　 　　升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌！?　　焊接性能　 　　焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度?！?　　研磨加工性　 　　NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：　 　?。?） 因雙重熔融精煉而使針孔減至少?！?　　（2） 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。　 　?。╝） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨?！?　　（b） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。　 　?。╟） 除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)?！?　　（d） 使用的研磨料顆粒要均勻?！?　　（e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來(lái)除去針孔。　 　?。╢） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。　 　?。╣） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。　 　?。╤） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方　 　　拋光加工時(shí)：　 　?。?） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ??！?　　（2） 拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至較低。　 　?。?） 針孔和其他鏡面處理上的問(wèn)題，通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成，應(yīng)多加注意?！AK80的研磨與拋光條件　 　　一般的研磨與拋光順序如下：　 　　砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）　 　　*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙?！?　　蝕花加工性：　 　　蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳?！?　　NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例?！?　　蝕液：FeCL3 HNO3(三氯化鐵 硝酸)　 　　溫度：42℃ 　　制程：浸漬 　　時(shí)間： 10″ 30″ 15″=HND6 　　放電加工性　　放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。 　　放電加工之條件使用機(jī)種 DLAX250 DE 150S 加工電流 2A—4.5A 加工液壓 200mmHg 加工深度 20mm 加工電壓 80—100V 電極 銅，電極消耗1%以下 深冷處理 　　為獲得較高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn) 氮化處理 　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 NAK80和NAK55性能比較 　　NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn)。 　　1，鏡面研磨性極其良好。 　　2， 放電加工表面細(xì)致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。 　　用途比較： 　　NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合： 　　1, 透明品等重視鏡面研磨性時(shí) 　　‘ 誠(chéng)帆模具鋼材有限公司以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，品質(zhì)，共創(chuàng)雙贏”為宗旨。主要銷售國(guó)產(chǎn)及奧地利，瑞典，美國(guó)，德國(guó)，日本等特鋼產(chǎn)品，如冷作模具鋼，熱作模具鋼，塑膠模具鋼，高速工具鋼，碳素工具鋼，合金工具鋼，不銹鋼，軸承鋼，彈簧鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，拉力鋼及各種合金鋼等。品種，規(guī)格，可滿足不同用戶的各種需求。為客戶提供較的產(chǎn)品和服務(wù)。熱忱歡迎廣大新老客戶來(lái) 電定購(gòu)洽談。 所售鋼材大致如下 日本鋼材：PX88 NAK80 PAK90 DC53 HPM7 HPM50 HPM38 DAC FDAC SLD SKH-9 S-STAR S-STAR-A NAK55 P5 DH31-SUPER DHA1 S50C-S55C PX4 PX5 PAK90 PD555 PD613 SGT S50C SC5C SUS410 SUS420 SUS630 SCM440 SMC420 SUP9 SK3 SK4 SKD4 SKD5 SKD7 SKD8 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62 SKH-51 SKH-55SKH57 SKH59 SKT4 SKS3 SKS41 SLD SLD8 SLD10 SM400A SNC815 SPHD SS41 SS330 SS400 SS490 S-Star GFA GOA GENA1 G-Star DAC DAC10 DAC45 DAC55 DEX20 DEX40 DEX60 DH21 DH31-S DH42 DH62 DHA DH2F DC11 DC53 DM FDAC YEM YEM-K YHD3 YHD27 YHD28 YHD45 YK30 YSS YXR3 YXR33 YXM1 YXM4 YXM42 MH51 MH85 NAK55 NAK80 NP8 NP9 ARK1 H3100 HAP10 HAP40 HAP72 HPM1 HPM2 HPM38 HPM50 HPM57 HPM77 瑞典鋼材：718H 718S S136 S136H 8407 DF-2 XW-42 ASP-23 ASP-60 EM38 RAMAX 168 CALMAX635 CORRAX S336 618S 618H 718 8416 STAVAX ASP-30 UHB2311 RAMAX S ALVAR14 ASSAB88 DF3 DF2 ELMAX KM2 HMP41 HOTVAR V4 V10 ORO90 UHB20 UHB4006 UHB4462 UHB5752 UHB5860 UHB5919 UHB8159 UHB709 UHB8550 XW5 XW10 XW41 奧國(guó)鋼材：M202 M238 M300 M310 M302 K460 K110 A903 S500 S705 S390PM S590PM S690PM 21NICRMO2 14NICR14 15CRNI6 20CRMO5 18CRNI8 55CR3 50CRV4 42CRMO4 34CRNIMO6 34CRALNI7 M201 M261 M310 M330 M340 M461 M238ESR W300 W302 W303 W304 W321 W500 K100 K105 K305 K340 K460 K600 K720 K990 VMRM300ESRM310ESR N100 N320 N540 N350 E116 E200 E220 E230 E400 F300 F530 V320 V155 V800 V820 德國(guó)鋼材：GS-2311 GS-2711 GS-2738 GS-2316 GS-2083 GS-2344 GS-2510 GS-2379 GS-2083H GS-2312 GS-2316ESR GS-738H GS-2344SUPER...... 美國(guó)鋼材 ：P2 P3 P20 H11 H13 H10A F1 F2 F8 L2 L3 L6 M1 M2 M3 M4 M35 M42 M1008 M1020 W110 O1 O2 O6 L2 L3 T1 T15 S1 S7 D2 D3 D6 D7 A2 A3 A6 A8 A10 420 1005 1018 1020 1035 1042 1050 1053 1069 1071 1086 1095 1018 13115 1513 1524 1548 1566 2024 2317 3135 3245 3450 4012 4024 4121 4130 4140 4150 4608 4715 4820 5015 5120 5052 5083 6061 6062 6115 6195 7055 7058 7072 7075 7260 8120 8620 8622 8742 9254 9260 A570.Gr.A K52440 鎢鋼：G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 V30 V40 D30 D40 D50 SF-05 SF-15 SF-20 SF-30 SF-X K05 K10 K20 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25 YG28 CD650 CD636 CD750 高速鋼：SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 ASP-23 ASP-30 V10 S600 S790 銅料：日本三寶紅銅 銀銅 紫銅 杯士銅 鉻銅 破銅 鈹銅（BeCu-20 BeCu-30 BeCu-40 ACP40） 鎢銅 合金銅等。