熱噴涂原理熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過(guò)制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。熱噴涂技術(shù)在石油石化工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀修復(fù)石油機(jī)械隨著先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備工程學(xué)的不斷發(fā)展，制造與維修將越來(lái)越趨于統(tǒng)一，“維修”已被賦予了更廣泛的含義。1984年美國(guó)“技術(shù)評(píng)論”提倡舊品翻新或再生，并稱為“重新制造”。重新制造所需能源約為制造新品的20%~60%，價(jià)格只有新品的40%~60%。許多采用熱噴涂技術(shù)處理過(guò)的舊零部件，其性能要優(yōu)于新品。石油鉆機(jī)等設(shè)備中一些大功率曲軸，油田使用的各種重型車輛、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸等磨損后均可采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。如可采用電弧噴涂3Cr13涂層或等離子噴涂陶瓷涂層來(lái)修復(fù)。這樣既可降低成本，又能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，尤其是可有效解決設(shè)備的修復(fù)問(wèn)題。還可采用熱噴涂方法恢復(fù)加工超差零部件或強(qiáng)化耐磨件表層。油田使用的各類泵的柱塞、缸套、葉輪等零件均可采用多種熱噴涂方法進(jìn)行修復(fù)。如可采用超音速火焰噴涂WC-12Co或等離子噴涂Al2O3等來(lái)修復(fù)和強(qiáng)化，也可采用電弧噴涂1Cr13鋼絲進(jìn)行修復(fù)。采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)后的柱塞使用壽命高于表面淬火柱塞，略低于工作表面噴焊鎳基合金的柱塞。對(duì)于一些大直徑柱塞，由于變形而無(wú)法采用噴焊進(jìn)行修復(fù)時(shí)，熱噴涂則不失為一種無(wú)變形、低成本的.佳修復(fù)方法。國(guó)內(nèi)曾修復(fù)一個(gè)12噸的柱塞，噴涂層重達(dá)33公斤，涂層作封孔處理后，使用性能優(yōu)于新柱塞，而成本只有新柱塞的1/4。油田注水泵電動(dòng)機(jī)及煉油、鹽化系統(tǒng)使用的大功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，可采用熱噴涂技術(shù)對(duì)其磨損的軸頸部位進(jìn)行修復(fù)。各類陶瓷瓷磚機(jī)械軸類、孔類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等的修復(fù)！如：瓷磚生產(chǎn)線上大量的各類型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，鋁質(zhì)或鑄鐵電機(jī)端蓋的軸承位，曲軸曲拐位，各類破碎機(jī)（球磨機(jī)）主軸軸承位磨損失效的修復(fù)，瓷磚壓機(jī)（如萊斯，西蒂）液壓柱塞的翻新或修局部拉溝等五、各類機(jī)床導(dǎo)軌面由于使用時(shí)進(jìn)鐵削等異物導(dǎo)致的損傷、拉傷、碰傷、凹坑等失效均能現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不降低修復(fù)！修復(fù)后達(dá)到機(jī)床導(dǎo)軌精度六、印刷機(jī)壓印輥表面由于長(zhǎng)期使用，水墨腐蝕導(dǎo)致部分塌陷（套印不準(zhǔn)原因之一）；和局部由于進(jìn)異物軋出的凹坑進(jìn)行不拆機(jī)修復(fù)，對(duì)腐蝕損壞嚴(yán)重的可以拆下熱噴涂后上磨床修復(fù)（達(dá)到翻新效果），修復(fù)后的表面結(jié)合牢靠，鑄鐵輥經(jīng)處理后不再出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象（比如德國(guó)海德堡，羅蘭；日本小森；米勒、普蘭內(nèi)塔、三菱、哈里斯等膠印機(jī)等機(jī)型，國(guó)產(chǎn)的如北人系列等，我們已為江蘇徐州新華印刷廠，豐縣鴻翔印刷廠，安徽某印刷廠，徐州特快特彩印有限公司等修復(fù)很多印刷滾筒樣適用各印刷機(jī)的橡皮滾筒，印版滾筒