65mn彈簧鋼棒為高碳鋼，標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。被廣泛用于制作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。同時(shí)65Mn彈簧鋼在汽車(chē)業(yè)，電子業(yè)，火車(chē)等交通運(yùn)輸工具用量很大。 本公司主營(yíng)多規(guī)格冷拉65mn彈簧鋼棒，其原始組織為索氏體和少量的鐵素體，呈纖維狀分布。65Mn的含碳量為0.62％～0.70％，Si與Mn的含量分別為0.17％~0.37％與0.9％~1.2％。其具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱(chēng)抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿(mǎn)足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。 另：可對(duì)65mn彈簧鋼棒表面進(jìn)行噴丸硬化處理，這是一種加工硬化處理。從而提高強(qiáng)度和抗腐蝕能力.這種加工硬化能引起殘余壓應(yīng)力，殘余壓應(yīng)力不但能防止應(yīng)力腐蝕裂紋SCC，而且還能提高疲勞強(qiáng)度，如果使用旋渦射流也能得到同樣的效果，因?yàn)橛眯郎u射流周?chē)男郎u沖擊能強(qiáng)化材料，也可提高疲勞強(qiáng)度.用旋渦射流在材料表面引起殘余壓應(yīng)力，從而強(qiáng)化金屬材料，這比噴丸硬化處理好。所以用這兩種方法都可提高強(qiáng)度和抗腐蝕能力. 彈簧的表面質(zhì)量對(duì)使用壽命影響很大，脫碳可造成應(yīng)力集中，使彈簧的疲勞強(qiáng)度降低。對(duì)于脫碳可使用可控氣氛熱處理或真空熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)防止脫碳。