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查看鏡面技術(shù)為達(dá)到想要的效果，首先看硫酸和磷酸的配比、電解拋光時(shí)的溫度、電解拋光時(shí)刻、拋光工件原料、電解質(zhì)、電解拋光時(shí)的電壓、電流、工件擺放方位等等許多要素，從諸多因素中查出方面引起的錯(cuò)亂，及時(shí)改正，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
拋光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未徹底除干凈，局部尚存在氧化皮。如果是這因素造成，在拋光的過程中加大清除氧化皮力度。
如果工件的表面呈現(xiàn)暗黃色，可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。檢查電解拋光液使用時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。
工件發(fā)黑主要是因?yàn)檫@種不銹鋼產(chǎn)品里面含鎳量少，抗腐蝕性低，使用不銹鋼電解拋光設(shè)備之后的產(chǎn)品需要清洗表面的殘留液，避免出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。同時(shí)要經(jīng)過鈍化液處理，提高工件的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)它的使用壽命。
不銹鋼電解拋光設(shè)備為我們的金屬板材施工找到了解決方法，利用電化學(xué)電亮不銹鋼表面的過程中，通過選擇性溶解高點(diǎn)，達(dá)到平整表面的效果，其中的電解過程可以平整的處理表面。不銹鋼電解拋光設(shè)備使用必須避免鐵污染，因?yàn)閽伖膺^的不銹鋼表面是具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼拋光技術(shù)可以幫助防止積聚的表面熱處理，提高工件的質(zhì)量。
