中藥低溫超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 1、增加藥物的吸收率,提高生物利用度。超微粉體粒徑小、孔隙率增大、與胃腸黏膜的接觸面積變大,同時(shí)又具有較大的附著力而緊緊粘附在胃腸內(nèi)壁的粘膜上,使其在胃腸道停留時(shí)間延長(zhǎng),吸收更充分,吸收量也會(huì)增加,從而大大提高了藥物的生物利用度。無(wú)論是外用貼劑還是內(nèi)服膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原方劑的藥效。羚羊角從200μm(約50目)超微細(xì)化到30μm(400目)時(shí),吸收率和療效提高。 2、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率。中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級(jí),使藥物有效成分直接釋放出來(lái),因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。人參、紅參、西洋參和三七等含人參皂甙類(lèi)藥材,經(jīng)超微粉碎后,人參皂甙的滲出明顯優(yōu)于其普通飲片;決明子經(jīng)沸水浸泡5min,浸泡液中總大黃酚含量與藥材水煎煮90min所得煎煮液中的大黃酚含量相當(dāng)。對(duì)不同粉碎程度三七體外溶出物含量測(cè)定結(jié)果表明,粒度越小溶出度越大。 3、改變中藥制備工藝,提高中藥的提取率。中藥提取中,其有效成分的溶出需經(jīng)過(guò)浸潤(rùn)、溶脹、滲透及擴(kuò)散等過(guò)程。超微粉碎技術(shù)的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細(xì)化的物料具有很強(qiáng)的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性。實(shí)驗(yàn)證明,細(xì)胞級(jí)超微粉碎技術(shù)在中藥有效成分的提取中會(huì)明顯提高提取率,特別是對(duì)于大分子成分提取率的提高更為明顯。 中藥經(jīng)低溫超微粉碎后，產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)： 1、產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄。 2、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率。 3、增加藥物的吸收率，提高生物利用度。 4、提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材。 5、增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度。 6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。 7、可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型。 8、保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便。 9、粉碎工藝簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。 10、產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低。 11、生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，度高。