凹陷：通常使制品出現(xiàn)凹陷的常見的幾種形狀是肋條狀。凹陷常常只是一個(gè)表面問題，它的尺寸大小不僅與材料和加工條件有關(guān)，還與制品的幾何形狀有關(guān)。肋條在邊緣厚度上較厚，這會(huì)在制品的平面一側(cè)產(chǎn)生明顯的凹陷。在肋條結(jié)構(gòu)中后固化的位置是肋條與邊緣之間的交界中心。隨著熔池的收縮，將會(huì)產(chǎn)生負(fù)的液體靜壓，這會(huì)使邊緣表面向內(nèi)塌陷。雖然厚的肋會(huì)產(chǎn)生高增強(qiáng)，但它也會(huì)使制品的表面受到破壞。因此好選用幾個(gè)薄肋，能起到一個(gè)厚肋的同樣作用，這樣就不會(huì)破壞制品的外觀。1、尼龍?jiān)鷰褂玫脑牧腺|(zhì)量不好;2、在制程中的注塑溫度使用的過高;3、生產(chǎn)中的烘料時(shí)間太久;4、在生產(chǎn)是的模具冷卻和及時(shí)散熱不滿足要求;5、尼龍?jiān)鷰У暮笃跓崽幚聿患皶r(shí)或不夠;6、尼龍?jiān)鷰г诖鎯?chǔ)時(shí)的自然氧化。以上是對(duì)尼龍?jiān)鷰Оl(fā)黃原因的介紹，因其具有一定的吸水性和蒸發(fā)性，通常發(fā)黃就是因?yàn)樗菡舭l(fā)或溫度過高導(dǎo)致的，所以要將尼龍?jiān)鷰Т鎯?chǔ)時(shí)在陰涼的地方，如果在你使用時(shí)出現(xiàn)發(fā)脆的問題，可以將其放入溫水中浸泡24小時(shí)就能恢復(fù)柔軟性了。收縮：由于塑料的PVT行為涉及成品厚度和模腔厚度，因此在制品和過程設(shè)計(jì)及優(yōu)化中，該圖表可被用來評(píng)估加工條件變化的影響。初，由于沒有冷卻數(shù)據(jù)，注射和充模被視為等溫過程。然而，圖表顯示充模后，材料的平均溫度為210℃。在這時(shí)，保壓直至澆口在位置3處固化。保壓過程抵消了ABS從注射到形成制品過程中的9%的收縮率。一旦大氣壓（0.1MPa）達(dá)到點(diǎn)4，制品就會(huì)離開模腔開始收縮直至達(dá)到室溫溫度，在點(diǎn)5處。點(diǎn)4和點(diǎn)5之間的收縮量主要是由厚度收縮補(bǔ)償?shù)?。這種收縮可以通過增加保壓來減少。