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我們都知道，石灰石有著非常廣泛的用途，那么石灰石在煉鋼的過程中又有著樣的應用呢，首先，煉鋼過程中常用石灰作添加劑，鐵礦粉造塊過程中有時也用石灰作為熔劑。石灰中的CaO是爐渣的主要成分，它參與脫P、脫S反應。提高石灰質(zhì)量是當前生產(chǎn)中應迫切解決的問題。普遍存在的問題是，石灰中有效CaO%低，SiO2高，有時硫高#而且生燒率、過燒率高，塊度也不均勻。石灰生燒率高，就會延長化渣時間。過燒率高，石灰氣孔率低也不利化渣?；钚允以诎荻ㄑ趸X生產(chǎn)中起著重要的作用，而石灰的活性是在氧化鋁生產(chǎn)中發(fā)揮作用的主要因素。在氧化鋁生產(chǎn)中，有效氧化鈣高，有害成份低，且無雜質(zhì)，能有效提高氧化鋁的溶出率和縮短溶出時間，提高氧化鋁質(zhì)量指標。活性石灰在生產(chǎn)的時候，是具有高鈣低鎂還有生燒率比較低的優(yōu)勢，所以為企業(yè)也是節(jié)省了很大的成本的，并且還提高了生產(chǎn)的效益，我們廠是供應活性石灰的廠家。石灰石煅燒法：將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。
