基本說明：D707,低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊 焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用。 堆焊層硬度：HRC≥80。 用途：用于受強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機(jī)和泵浦葉片，挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱，磚機(jī)鉸龍，對(duì)輥，破碎機(jī)錘頭，錘盤，風(fēng)機(jī)葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機(jī)，圓錐破等部件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si W 值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40-50 堆焊層硬度:HRC≥80 參考電流(DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 堆焊焊條使用說明:執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊：是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提品性能，降低成本有的經(jīng)濟(jì)效益。堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。 常見問題及方法：堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。 預(yù)熱溫度核算原理 ： 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。 碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。