PVC石塑地板生產(chǎn)線技術配置及要求 一、生產(chǎn)線組成： 1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機 1臺 2、衣架式板材模具 1套 3、四輥壓光裝置（含溫度控制器） 1套 4、托架冷卻完裝置（含切邊 ） 1套 5、牽引裝置 1套 6、剪板機 1套 7、堆放平臺 1套 二、生產(chǎn)技術指標： 適用原料： PVC粉料 擠 出 量： 400-500Kg/h 制品寬度： 1220mm 制品厚度： 1-4mm 線 速 度： 0.5-1.5m/min 整機容量： 180KW 中 心 高： 1000mm 三、技術參數(shù)及設備配置： 1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機 一臺 1.1 螺桿直徑： Φ80mm 1.2長 徑 比： 22：1 1.3 電機功率： 75KW 1.4 調速方式： 變頻調速，（ABB） 1.5 螺桿螺筒： 材料38CrMoAl，舟山德瑪吉 1.6 熱處理方式： 氮化處理，氮化層0.4-0.7mm 1.7 氮化硬度： 螺桿700 940 螺筒≥940HV 1.8 加熱區(qū)段： 4區(qū) 1.9加熱方式： 鑄鋁加熱圈加熱 1.10冷卻方式： 風冷 1.11冷卻電機： 二、三區(qū)370W×1臺，第四區(qū)370W×2臺。 1.12減 速 箱： 硬齒面，型號80型；江蘇江陰得靈 ——齒輪材料： 20CrMnTi ——箱體材料： HT200 ——潤 滑： 齒輪油潤滑 1.13溫控儀表： 歐姆龍 1.14 低壓電器： 施耐德 /西門子 1.15 上料方式： 螺旋上料 電機功率 2.2KW 1.16 喂料裝置： 雙螺桿喂料 2、板材模具 一套 2.1 模具材質： P20 2.2 模具表面： 鍍硬絡處理 2.3 模具硬度： HRC56 2.4 模唇有效寬度： 1350mm 2.5 模唇有效厚度： 1-6mm 2.6 模唇數(shù)量: 1套 2.7 加熱方式： 不銹鋼加熱管，功率30KW 3、三輥壓光裝置 一套 3.1 三輥直徑： φ450mm 3.2 三輥長度： 1450mm 3.3 三輥表面： 鍍硬鉻處理，光潔度13以上 3.4 三輥電機： 功率1.5KW，三臺； 3.5 調速形式： 變頻調速，ABB變頻器.線速度：0.2-1米每分鐘： 輥筒單面壁厚28mm，采用合金無縫鋼管，輥面經(jīng)淬火處理后精密研磨，表面鍍硬鉻處理，鉻層厚度0.05mm。 三輥架為直立式，三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構，電動調節(jié)，并有兩端可同步也可單獨調節(jié)，調節(jié)范圍0-40mm.電機功率0.75kw. 三輥架有四只可單獨調節(jié)高度的行走輪，可方便調節(jié)高度和水平 三輥獨立傳動，變頻電機功率1.5Kw/臺，三輥及與牽引機可分別單獨調節(jié)，也可同步調節(jié)。三輥調試減速機為F系列平行軸斜齒輪系列，產(chǎn)地杭州櫻太。 三輥溫控制器，用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，油泵功率為2.2Kw/臺，加熱功率為16Kw/臺×3。 三輥前后移動電機為蝸桿蝸輪式，電機功率為1.1kw,前后移動距離為1米。 三輥配有拉繩保險系統(tǒng)，三輥間隙同樣配有防對輥保險系統(tǒng)。三輥升降電機為0.75KW/臺。 鏡面輥加工工藝： 采用45#無縫鋼管 經(jīng)車加工、焊接 外管與內(nèi)膽采用熱裝法 內(nèi)膽流道為六頭旋轉狀 經(jīng)熱處理回火，調質，淬火熱處理 兩次磨加工，同軸度、不圓度0.01mm 電硬鍍鉻，單邊成品0.1mm 拋光至鏡面，表面粗糙度Ra0.01以內(nèi) 3.6覆膜裝置（兩套裝置）： ①雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，用于PVC膜。 ②雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，烤燈加熱，用于熱轉印膜。 3.7三輥外表： 配備安全防護欄及云梯和護欄。 4、冷卻托架裝置 一套 4.1 冷卻輥材質： 不銹鋼 4.2 冷卻輥直徑： φ76 4.3 冷卻長度： 8000mm 4.4 切邊刀架： 左右各1套 5、對輥牽引裝置 一套 5.1 牽引輥直徑： φ248mm 5.2 長 度： 1450mm 5.3 牽引電機： 功率3KW×1臺 減速機為齒輪式，傳動平穩(wěn)無噪音，機械效率高。 5.4 調速形式： 變頻調速；線速度 0.2-1米 5.5 變頻器 ： ABB 6、剪板裝置 一套 鋸板厚度：1-6㎜ 長度：自動計米,可設定 橫向：氣動夾緊、剪板。 電機功率：3KW 刀長：1.6米 8、堆放平臺 一套