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步驟1:創(chuàng)建名片

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產(chǎn)品介紹轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干設(shè)備,適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。特點是生產(chǎn)率高、操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。性能特點1、采用多組合式揚料裝置。2、適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。4、采用集中控制系統(tǒng),可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作。6、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。7、故障少,維修費用低。8、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利。9、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。工作原理濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端,濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。烘干機有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運動,完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。主要類型編輯烘干機可分為工業(yè)與民用兩種,工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機,民用烘干機是洗滌機械中的一種,一般在水洗脫水之后,用來除去服裝和其他紡織品中的水分。普通常規(guī)烘干機工作原理如圖所示,烘干機在風(fēng)機的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機體,而滾筒中的衣物,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能,因此烘干機排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大,蒸汽壓力波動對能耗影響很大。內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題;2、在烘干過程中,熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;3、將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運動,完成整個烘干過程;5、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?;剞D(zhuǎn)窯應(yīng)用行業(yè):回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?;剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量多?;剞D(zhuǎn)窯作用:1.它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。2.建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。3.選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。4.化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。5.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。6.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
產(chǎn)品推薦
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