轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機，是礦冶設(shè)備中應用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。常見故障：1．排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。2．兩個擋輪反復受力較大。這種現(xiàn)象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。3．這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。礦用烘干機概述：礦用烘干機一般是指轉(zhuǎn)筒烘干機。礦用烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。礦用烘干機主要適用：礦用烘干機主要適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料烘干；如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨，對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的烘干；如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣，要求低溫烘干、且需大批量連續(xù)烘干的物料。礦用烘干機結(jié)構(gòu)介紹和工作原理：礦用烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。濕物料加入礦用烘干機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在礦用烘干機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱。傳質(zhì)。在烘干過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于礦用烘干機另一段星型卸料閥排出成品。礦用烘干機的維護：1、礦用烘干機軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到礦用烘干機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，礦用烘干機的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面；2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查；3、注意礦用烘干機各部位的工作正常；4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免礦用烘干機遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故；6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除；7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。轉(zhuǎn)筒式烘干機也被稱為圓筒烘干機備或滾筒干燥設(shè)，是礦業(yè)設(shè)備中應用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金轉(zhuǎn)筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒式烘干機工作原理：干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。轉(zhuǎn)筒式烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)：為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。