延長(zhǎng)破碎機(jī)壽命，降低錘頭損耗 延長(zhǎng)破碎機(jī)壽命，降低錘頭損耗。 鑫源鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車(chē)輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。 為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。鞏義鑫源鍛造技術(shù)人員提示，一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長(zhǎng)期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。破碎的材料消耗與諸多因素有關(guān)。以破碎機(jī)錘頭（破碎機(jī)錘頭包括：錘式破碎機(jī)錘頭、復(fù)合式破碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、碎石機(jī)錘頭等）為例，它的壽命與以下4個(gè)因素有關(guān)：一是礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)（對(duì)金屬的磨蝕性、含土量、水分、黏塑性、抗壓強(qiáng)度等）；二是機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性；三是錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量；四是操作方法。項(xiàng)是客觀的存在，是先天性的，需要事先有正確的了解。第二項(xiàng)是為了適應(yīng)被加工物料的性質(zhì)和工藝要求，機(jī)器內(nèi)部需要進(jìn)行的處理，防止產(chǎn)生不正常的過(guò)度磨損。第三項(xiàng)是選材問(wèn)題，目前，單段錘式破碎機(jī)的錘頭有高錳鋼類(lèi)（包括合金高錳鋼、加入合金元素的超高錳鋼、打擊面堆焊耐磨層的合金高錳鋼）；中碳合金鋼類(lèi)（包括打擊段硬度HRC55-58，母體39，沖擊韌性>240j的雙硬度錘頭）；雙金屬?gòu)?fù)合類(lèi)（頭部為高鉻鑄鐵，HRC>61，柄部為鉻鉬合金鋼，HB225～310）；鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類(lèi)。中等硬度的脆性灰?guī)r，當(dāng)磨蝕性不高時(shí)主要使用高錳鋼類(lèi)錘頭，當(dāng)磨蝕性較高或料中混入砂質(zhì)土較多時(shí)，高錳鋼類(lèi)錘頭的冷作硬化層難以形成和保持，則效果不好，不宜采用。煤、石膏采用中碳合金鋼錘頭的效果也優(yōu)于高錳鋼錘頭。第四項(xiàng)是破碎機(jī)的使用和操作方法。篦子的調(diào)節(jié)和錘頭的翻邊及時(shí)與不及時(shí)，效果大不相同。目前，個(gè)別工廠甚至不翻邊、不調(diào)節(jié)，任其在篦子與轉(zhuǎn)子形成過(guò)大的空間堆積料層中摩擦，再耐磨的材料壽命也長(zhǎng)不了。因此，要建立制度，精心使用，才能延長(zhǎng)機(jī)件的壽命，實(shí)現(xiàn)水泥礦山開(kāi)采的節(jié)能降耗與減排。 以上介紹了延長(zhǎng)破碎機(jī)壽命，降低錘頭損耗的方法。我們鑫源鍛造生產(chǎn)的錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。歡迎新老客戶親選購(gòu)！