干燥窯干燥窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型干燥設(shè)備，在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材干燥、磚瓦干燥等生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。干燥窯生產(chǎn)過(guò)程中窯體反應(yīng)溫度較高，因此窯體溫度等過(guò)程參數(shù)采集與監(jiān)測(cè)控制是焙燒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥窯介紹干燥窯主要、熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分構(gòu)成。木材，主要由干燥爐主體、烘干房、熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分構(gòu)成。干燥窯的1、投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低，僅為蒸汽干燥成本的1/3;2、調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好；3、操作簡(jiǎn)單，易維修保養(yǎng)；4、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可移動(dòng)、可獨(dú)立使用和模塊化，易于安裝、調(diào)試應(yīng)用范圍由于產(chǎn)品具有提溫快、節(jié)能、熱風(fēng)清潔等特點(diǎn)，也是家俱廠冬天廠房供暖、漆房烤漆的理想設(shè)備。如果有較大的生產(chǎn)車間或漆房，可以單獨(dú)考慮用該熱風(fēng)爐（RFH節(jié)能熱風(fēng)爐）進(jìn)行供暖。而如果只有一個(gè)比較小的車間或漆房需要供暖，在安裝位置允許的情況下，用該爐可同時(shí)達(dá)到供暖的目的。石灰回轉(zhuǎn)窯，俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。石灰回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：1.新型石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高物料的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯后分解率可達(dá)20-25%以上，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石進(jìn)行煅燒；2.優(yōu)化的密封設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封設(shè)計(jì)。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%采用新型復(fù)合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效失節(jié)省燃料；3.采用填充式并可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700度以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料提高了熱能再利用的目的。石灰回轉(zhuǎn)窯布置：1回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí)，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；2）要便于設(shè)備操作和檢修；3）結(jié)合中央控制室的合理位置。滾筒干燥設(shè)備具有以下特點(diǎn)：1、操作連續(xù)，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；2、滾筒干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，干燥的產(chǎn)品沒(méi)有處于高溫的危險(xiǎn)，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過(guò)熱；3、不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅；可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗低。