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步驟1:創(chuàng)建名片

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一、特性及用途 針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點(diǎn),因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題,無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件,導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長期處于警戒狀態(tài),同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量,這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。   多年來,上海自動(dòng)化儀表有限公司對(duì)于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究,結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于測量 600~1200℃的特種測溫場合,是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的。   NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測溫控制的一大難題,而且也為各個(gè)使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 二、產(chǎn)品特性   設(shè)計(jì),開發(fā)的溫度測量儀表。   精度高,使用壽命長。   激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。   抗氧化、耐腐蝕。   抗熱震、耐高溫。   不結(jié)瘤、不結(jié)渣。   4~8毫米管壁厚度。   快速反應(yīng)功能,較強(qiáng)的穩(wěn)定性。   任意可供選擇的保護(hù)管長度。   不需預(yù)熱即可使用。   適合于各個(gè)用戶的多種安裝方式。   可選的就地顯示。   可選的內(nèi)置變送器功能。   長距離傳送過程中的抗干擾能力。   使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定。 三、 主要技術(shù)指標(biāo)   1、簡要說明     作為水泥專用熱電偶的溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。   2、無件溫度測量范圍和允許誤差 產(chǎn)品專用名稱 分度號(hào) 測量溫度(℃) 允許偏差(△t℃) NM-WRN B 0~1680 ±1.5℃或(or)±0.25%t S 0~1450 ±1.5℃或(or)±0.25%t K 0~1150 ±2.5℃或(or)±0.75%t E 0~780 ±2.5℃或(or)±0.75%t   3、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%,所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間,用 T0.5表示。   4、熱電偶公稱壓力     是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂,大氣壓力為≥ 67MPa。實(shí)際上,容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān),還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。   5、熱電偶絕緣電阻(常溫)常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃,相對(duì)濕度 45%。對(duì)于長度超過 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值,L-熱電偶的長度。對(duì)于長度等于或不足 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ。   6、上限溫度絕緣電阻 上限溫度℃ 試驗(yàn)溫度t℃ 電阻值MΩ 100≤tm<300 t=tm 10 300≤tm<500 t=tm 2 500≤tm<850 t=tm 0.5 850≤tm<1000 t=tm 0.08 1000≤tm<1300 t=tm 0.02 tm>300 T=1300 0.02 四、連接方式   根據(jù)現(xiàn)場安裝需要,NM系列水泥專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動(dòng)法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場工藝情況,確定安裝接口方式,并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測控點(diǎn)的溫度和流體速度后,昀后確定專用保護(hù)管壁厚。 五、產(chǎn)品介質(zhì)說明   1、強(qiáng)度:    NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔完全由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5~10倍以上。   2、優(yōu)異的抗氧化性能:    由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合,使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。   3、高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于完全黑體,將其用于熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。   4、優(yōu)異的電阻特性:    一般耐磨不能為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性,同時(shí)具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場合。   5、高耐磨性能:    NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù),并具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能,特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。   6、優(yōu)良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕,常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。   7、具體技術(shù)參數(shù)如下: 材料/類型 新型SiC 3151型鉻鋼保護(hù)管 材質(zhì) SiC 315H 密度 3.06 1.367 氣孔率 致密 0.09 耐壓 12Mpa 8 Mpa 強(qiáng)度 290 219 常溫 1.7 1100℃ 比熱 1470℃ 0.6 熱響應(yīng)時(shí)間 <70秒 <90秒 電阻率 0.1 0.1 抗率化性抗氧化劑 … 蠕變性能 … 抗熱沖擊性能 … 較高使用溫度℃ 1470℃ 1300℃ 抗彎強(qiáng)度 450N/mm 500 N/mm 產(chǎn)品規(guī)格 φ20-φ45 φ20-φ30 六、使用說明   NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、專用內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配有各種安裝組件,在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。   NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4~8毫米(根據(jù)測溫場所確定)。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。   在安裝該產(chǎn)品時(shí),可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測控點(diǎn)的不同,預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管,并選擇相應(yīng)規(guī)格的專用熱電偶。   在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000~10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào),供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測控點(diǎn)使用。   保護(hù)管長度的選擇:爐內(nèi)插入深度 爐壁厚度 爐外外露部分=總長   在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,安裝或更換熱電偶時(shí),請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。   在工藝測控點(diǎn)長期測溫處于 1100℃時(shí),K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態(tài),其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化,可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。   涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后,將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝,使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。 七、應(yīng)用舉例   以 2500T/D生產(chǎn)為例,專用熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下: 設(shè)備位號(hào) 用途 規(guī)格 直徑 工藝溫度 TE-01 三級(jí)筒A錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-02 三級(jí)筒B錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-03 四級(jí)筒A錐體溫度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-04 四級(jí)筒B錐體溫度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-05 五級(jí)筒A錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-06 五級(jí)筒B錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-07 分解爐A出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-08 分解爐B出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-09 三次風(fēng)管出口溫度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃ TE-10 窯尾煙室溫度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃ TE-11 窯頭罩溫度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃ 八、訂貨須知 設(shè)備位號(hào) 用途 規(guī)格 直徑 工藝溫度 TE-01 三級(jí)筒A錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-02 三級(jí)筒B錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-03 四級(jí)筒A錐體溫度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-04 四級(jí)筒B錐體溫度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-05 五級(jí)筒A錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-06 五級(jí)筒B錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-07 分解爐A出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-08 分解爐B出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-09 三次風(fēng)管出口溫度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃ TE-10 窯尾煙室溫度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃ TE-11 窯頭罩溫度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃
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