波紋管補(bǔ)償器是由金屬波紋管和構(gòu)件組成的具有伸縮功能的器件，它能夠補(bǔ)償管道的熱變形、機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。 節(jié)波紋管膨脹節(jié)的分類 1. 按能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無(wú)約束型波紋管膨脹節(jié)和有約束型膨脹節(jié)。 2. 按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)，可分為U形、Ω形、S形、V形（目前國(guó)內(nèi)廠家多數(shù)采用U形）。 3. 按波紋管的位移型式，可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)（大多數(shù)廠家都是按這種分類標(biāo)示在說(shuō)明書上的）。 (1) 單式軸向型膨脹節(jié) 由一個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移而不能承受介質(zhì)壓力推力的膨脹節(jié)第二節(jié)波紋管膨脹節(jié)選型與管線設(shè)計(jì) 一、波紋管膨脹節(jié)選型必須考慮以下幾問(wèn)題： 1. 公稱尺寸、聯(lián)連型式及法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 2. 設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。 3. 介質(zhì)產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），決定采用無(wú)約束膨脹節(jié)還是采用有約束膨脹節(jié)。 4. 波紋管的材料及熱處理：主要取決于工作介質(zhì)，對(duì)于高溫蒸汽熱網(wǎng)防止應(yīng)力腐蝕造成的破壞推薦用316L且固溶處理，對(duì)于催化、裂化高溫裝置用波紋管推薦用高鎳合金且進(jìn)行退火或固溶處理。 5. 疲勞壽命---考慮波紋管膨脹節(jié)的工作次數(shù)。 6. 吸收位移形式----軸向、橫向、角向。 二、管道系統(tǒng)中的支座 合理的設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)中的支座，是波紋管膨脹節(jié)正常發(fā)揮作用的必要條件，不同類型的波紋管膨脹節(jié)，對(duì)于管系的支座有不同的要求。 1、主固定支座（Main Anchor） 主固定支座是安裝在具有一個(gè)或者幾個(gè)無(wú)約束波紋管膨脹節(jié)的管系上，它必須承受由與它相連接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。 如管道內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），使波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)生額定位移所需的力和力矩，以及由可調(diào)導(dǎo)向支座、定向?qū)蛑ёa(chǎn)生的摩擦力，還有管線和介質(zhì)的重量，流體沖擊力等。 當(dāng)選用無(wú)約束波紡管膨脹節(jié)時(shí)，在下述情況下必須設(shè)置主固定支座： 1) 管道盲端 2) 介質(zhì)流向改變處 3) 管道分支處 4) 管道變徑處 5) 兩個(gè)波紋管膨脹節(jié)之間的管道上截止閥或減壓閥處。 2、次固定支座（I anchor） 次固定支座是用來(lái)承受的除去壓力推力（盲板力）之外的所有載荷。 對(duì)于直管段來(lái)說(shuō)，次固定支座通常是為了把兩個(gè)固定支座之間較長(zhǎng)的管段分割成若干管段單元，以便每個(gè)管段之間只設(shè)置一個(gè)波紋管膨脹節(jié)，以波紋管膨脹節(jié)能夠正常工作。 3、導(dǎo)向支座 在管路中設(shè)置導(dǎo)向支座，是為了波紋管膨脹節(jié)沿規(guī)定的方向位移，并防止管路失穩(wěn)的作用，一般的導(dǎo)向支座設(shè)計(jì)強(qiáng)度按10%-15%的管道內(nèi)介質(zhì)壓力推力考慮。 在僅有軸向位移的管段上，導(dǎo)向支座只允許軸向位移而限制其它方向的位移，這種支座稱為一般導(dǎo)向支座，對(duì)于帶橫向位移和偏轉(zhuǎn)的管段時(shí)，除軸向位移外，還應(yīng)在橫向留出合適的附加裕量，以允許一定幅度的橫向位移和偏轉(zhuǎn)，這種導(dǎo)向支座稱為平面導(dǎo)向支座。