XH-101環(huán)保不銹鋼電解拋光液 電解拋光的原理： 電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程，這時表面就光亮平整了。 應(yīng)用范圍： 本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。 本品特點： 1、藥液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍； 2、不含鉻 酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小，對環(huán)境無污染； 3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強(qiáng)，光澤持久； 4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理，以節(jié)省本劑。 操作流程： 脫脂--漂水--酸洗--漂水--電解拋光--漂水--脫膜出光（10%HNO3或10硫 酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--過水--烘干包裝 使用方法： 原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），40-75度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間3-8分鐘。特別注明：201材質(zhì)55-70度，304材質(zhì)40度以上都可以做，400系列不銹鋼75度-80度做！ 推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗 產(chǎn)品用途 主要用于：鍍硬鉻、鋁、鎂、鈦及其合金材料的硬質(zhì)氧化、五金、塑膠及大型電路板的電鍍、電解、不銹鋼電解拋光、氧化、電拋光和金屬提等需要超大功率的場合。 產(chǎn)品特點 先進(jìn)的控制技術(shù)與國外功率器件相結(jié)合，提高了電源效率及穩(wěn)定性。 可明顯改善鍍層的致密性，減小鍍層應(yīng)力，色澤均勻、亮度好、硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)。 可增設(shè)定時、安時（分）、柔軟啟動等功能。 保護(hù)功能完善：具過流、過壓、過熱、缺相及短路等保護(hù)功能。 防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用控制回路與主電路分開，從而提高了防腐性能。 節(jié)能 其工作原理決定了它比傳統(tǒng)的可控硅電源更省電，效率更高，是新一代的綠色電源。 性能優(yōu)越 先進(jìn)的控制技術(shù)與智能型IGBT的完美結(jié)合，提高了產(chǎn)品的性與穩(wěn)定性。 響應(yīng)快速 開關(guān)電源的工作頻率高達(dá)15KHz以上，電源對輸入變化和負(fù)載變化的響應(yīng)非?？臁? 輸出波形多樣 可滿足客戶的不同生產(chǎn)工藝對不同輸出波形電源的需求。