3D打印技術(shù)滲金屬二次燒結(jié)后的成型件是多孔體，強(qiáng)度也不高，提高強(qiáng)度的方法就是滲金屬。熔點(diǎn)較低的金屬熔化后，在毛細(xì)力或重力的作用下，通過成型件內(nèi)相互連通的孔洞，填滿成型件內(nèi)的所有空隙，使成型件成為密實(shí)的金屬件。滲金屬在可控氣氛或真空中進(jìn)行。在可控氣氛中，必須使?jié)B入金屬單向流動(dòng)，這樣可讓連通孔隙中的空氣離開成型件；如多方向滲入，會(huì)將成型件中的氣體封在體內(nèi)，形成氣孔而削弱強(qiáng)度。如果將成型件置于真空室內(nèi)滲金屬，由于成型件內(nèi)沒有空氣存在，可將成型件浸入液態(tài)金屬中，金屬液體從四周同時(shí)滲入，滲入速度快，時(shí)間短。間接燒結(jié)快速成型零件工藝特點(diǎn)用SLS系統(tǒng)間接成型金屬件，其成型速度較快，可制造形狀復(fù)雜的金屬件，主要用來快速制造注塑模和壓鑄模。間接法制造金屬件的缺點(diǎn)是制件的精度有限，由于在降解和二次燒結(jié)過程之中存在體積的收縮，補(bǔ)償?shù)淖饔糜邢?；還有后處理時(shí)間比較長。為解決這些問題，在以下兩方面進(jìn)行研究：改進(jìn)粘結(jié)劑，滲入非金屬材料，取消降解和二次燒結(jié)過程，使坯件不通過加熱，這樣的成型件具有高的精度，制造周期短，成本低，可滿足使用壽命短的模具要求。3D打印技術(shù)--后置處理對(duì)于產(chǎn)品的后置處理，在色彩上，有噴漆（上色）、浸染，以及電鍍等多種方式。由于國內(nèi)浸染技術(shù)不成熟且造價(jià)成本較高，電鍍操作復(fù)雜且成本也相對(duì)較高，所以為方便起見噴漆（上色）是目前來講的。當(dāng)然，對(duì)于PLA塑料和ABS塑料來講，顏色選項(xiàng)很多，幾乎所有的顏色都可以選擇，且較為簡單易行。至于外表紋理和支撐處理，對(duì)于PLA塑料來講，PLA材料的3D模型較硬、不耐熱，如果打磨會(huì)愈磨愈粗糙，目前沒有較好的外表紋理和支撐處理辦法。而對(duì)于ABS塑料講，雖可以進(jìn)行打磨，但是使用一定比列的堿溶液，即可使其表面光潔明亮，這種表面處理效果會(huì)更好。3D打印技術(shù)--應(yīng)用方向除了以上3種因素外，基于制作打印模型的目的，應(yīng)用方向大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗(yàn)證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）；結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失，降低開模風(fēng)險(xiǎn)?；诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求，對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的，優(yōu)先建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料，比方說PLA、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對(duì)導(dǎo)電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個(gè)精美的首飾，則建議使用藍(lán)蠟。3D打印材料--工程塑料工程塑料是指被用作的工業(yè)零件或者外殼材料的工業(yè)用塑料。相比其它材料，兼有強(qiáng)度、耐沖擊性、抗老化、硬度等性能指標(biāo)兼顧的平衡優(yōu)點(diǎn)。因此它也是目前3D打印中應(yīng)用為廣泛的材料。常見的工程塑料種類包括工業(yè)ABS材料、PC類材料、尼龍類材料等。3D打印材料--工業(yè)ABS材料它是FDM（熔融沉積造型）快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)，正常變形溫度超過90℃，可進(jìn)行機(jī)械加工(鉆孔、攻螺紋)、噴漆及電鍍。3D打印的ABS行星齒輪和車鏈模型（圖片來源：Stratasys）