環(huán)保不銹鋼電解拋光液
電解拋光的原理:
電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程,這時表面就光亮平整了。
應(yīng)用范圍:
本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。
本品特點:
1、藥液穩(wěn)定,不易分解老化,消耗量低,使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍;
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等,故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小,對環(huán)境無污染;
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果,防銹能力強(qiáng),光澤持久;
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理,以節(jié)省本劑。
操作流程:
脫脂--漂水--酸洗--漂水--電解拋光--漂水--脫膜出光(10%HNO3或10硫酸溶液)--漂洗--中和--漂洗--過水--烘干包裝
使用方法:
原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),40-75度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間3-8分鐘。特別注明:201材質(zhì)55-70度,304材質(zhì)40度以上都可以做,400系列不銹鋼75度-80度做!
推薦工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項:
1、工作液具有一定的腐蝕性,不宜與裸露皮膚接觸,操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時,建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后,由于有效濃度下降,處理效果不佳,此時應(yīng)更換新液或補(bǔ)加本品。
備注:在實際操作過程中如有不懂,請于我公司聯(lián)系
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我公司金輝杰供應(yīng)江蘇,浙江,重慶,蘇州,南京,無錫等地不銹鋼電解拋光設(shè)備
電解拋光設(shè)備安裝及操作說明
主產(chǎn)品主要性能特點
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7000A,電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。
2、主機(jī)采用高頻整流,含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。
3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計方式,非常便于實際操作,大大提高生產(chǎn)效率。
4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、中和槽。
5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環(huán)保要求。
6、提供全方位的技術(shù)服務(wù),包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù) 培 訓(xùn)。
適用材質(zhì)范圍:
1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)
2、鋁及其合金
3、銅及其合金
4、鋼鐵件
組成部件:
一般組配包括:
整流機(jī) 拋光槽 陽極棒 陰極棒 陰極鉛板 兩級銅線 石英加熱器 拋光液 電解掛具(添加時間控制儀 溫控儀) 搖擺等配置。
組裝流程:
1.陰陽級電線:整流機(jī)500A以上電線為3條,分紅綠兩種顏色,紅色電線接整流機(jī)正極和拋光槽陽極棒上(中間)。綠色電線接整流機(jī)負(fù)極和拋光槽陰極棒(兩邊)。
2.陰極鉛板:鉛板應(yīng)掛在陰極棒上(兩邊)注意卡緊整齊。
3.石英加熱器:放在槽內(nèi)四角。
石英加熱器電壓:220V單項 功率:2KW和3KW。石英加熱器必須放在拋光液內(nèi)才可以加熱使用,溫度40-70。剛加溫好的拋光液,上下溫度不一致,使用前需攪拌一致。