東莞市榮旭自動(dòng)化科技有限公司,簡(jiǎn)稱榮旭科技，成立于2010年，于2015年6月喬遷至東莞市高埗鎮(zhèn)外經(jīng)工業(yè)區(qū)高龍科技園。榮旭科技，從事機(jī)器視覺(jué)設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)研發(fā)等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域產(chǎn)品。全體員工70%以上都是大學(xué)以上學(xué)歷，具有多年豐富實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)的影像處理軟件設(shè)計(jì)工程師、光學(xué)設(shè)計(jì)工程師、自動(dòng)化工程師、電氣工程、視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用工程師、等80多位高科技人才，竭誠(chéng)為您提供全方位、全領(lǐng)域、全自動(dòng)自動(dòng)化機(jī)器人自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)與服務(wù)。下面榮旭為您淺談一下CCD自動(dòng)組裝機(jī)的一些相關(guān)知識(shí)該主要用于電子行業(yè)的PCB和LCD上的Mark點(diǎn)jing確定位，自動(dòng)定位并顯示對(duì)位誤差。jing確定位微小Mark點(diǎn)，根據(jù)Mark點(diǎn)的位置將PCB與玻璃正確對(duì)位并貼附。傳統(tǒng)上金屬貼合這一項(xiàng)工藝主要是通過(guò)操作員鋪以其他小型治具進(jìn)行貼合，由于操作員目測(cè)的疲勞性，因此大多數(shù)產(chǎn)品貼合出來(lái)的精度不是很高，而且效率也極其低。榮旭自主研發(fā)的CCD自動(dòng)金屬組裝系統(tǒng)全自動(dòng)在線進(jìn)行PCB和LCD上的Mark點(diǎn)jing確定位、貼合過(guò)程全部依靠CCD視覺(jué)對(duì)位避免人員干涉，大大提高了貼合的精度跟效率。系統(tǒng)特性1、界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單；2、檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示；3、可設(shè)置并保存多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)參數(shù)；4、具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，如產(chǎn)品數(shù)量、不良品數(shù)及合格率等；5、系統(tǒng)穩(wěn)定、可重復(fù)性高；6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，不良品圖片存儲(chǔ)，以便壞品分析；下面榮旭為您淺談一下CCD螺絲檢測(cè)機(jī)的一些相關(guān)知識(shí)螺絲是緊固件的通用說(shuō)法。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品，螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲之功能永遠(yuǎn)重要。螺絲的種類成千上萬(wàn)，其結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，螺絲參數(shù)的測(cè)量與篩選給生產(chǎn)人員帶來(lái)了無(wú)盡的困擾。由此一來(lái)，受人為因素的影響，篩選的精度與速度不高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率及品質(zhì)。機(jī)器特性：1、模塊化軟硬件設(shè)計(jì)，使用更加靈活便捷;2、內(nèi)嵌多種算法，檢出率高、誤判率很低;3、高像素、高精度相機(jī),像素精度達(dá)到0.01mm;4、軟件兼容，針對(duì)不同檢測(cè)項(xiàng)目,只需簡(jiǎn)單調(diào)整檢測(cè)規(guī)格即可;5、自動(dòng)搜索檢測(cè)項(xiàng)目所需的參數(shù),并通過(guò)預(yù)設(shè)好的檢測(cè)要求及規(guī)格進(jìn)行判斷;6、自動(dòng)定位產(chǎn)品,無(wú)漏檢、多檢;7、自動(dòng)將NG產(chǎn)品吹出,并在軟件界面及機(jī)臺(tái)報(bào)警提示;8、自動(dòng)生成動(dòng)態(tài)檢測(cè)結(jié)果表格,方便查看;9、全自動(dòng)一鍵式啟動(dòng),自動(dòng)放料、檢測(cè)、吹料,無(wú)需人工看守;