木材屬于各向異性材料，如堆積不當(dāng)或操作基準(zhǔn)過(guò)硬和處理不及時(shí)等，都將使木材產(chǎn)生各種缺陷，如變形翹曲、含水率不均勻、表面裂紋、內(nèi)部裂紋、端裂、木材發(fā)霉、含水率梯度大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們要盡量避免和減少缺陷的產(chǎn)生。億能干燥公司的YNM系列木材專用熱風(fēng)蒸汽烘干機(jī)具有以下特性：設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等；設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體；燃料多種多樣，可以是樹(shù)皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料；出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死；熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。可根據(jù)客戶需要提供木材干燥整體布局規(guī)劃、木材烘干箱設(shè)計(jì)制作、舊窯改造、木材干燥工藝指導(dǎo)等服務(wù)。木材干燥的定義木材干燥通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過(guò)程。這個(gè)定義說(shuō)明，若要使木材中的水分排除，在它的周圍環(huán)境中必須要有一個(gè)熱能存在，而這個(gè)熱能一般就是產(chǎn)生熱的熱源。就像我們居住的房屋，要想使之具有合適的溫度，必須要有一個(gè)熱源來(lái)供熱，如火爐、暖氣、空調(diào)器、陽(yáng)光等。在一定的溫度下，木材中的水分就以蒸發(fā)的方式或沸騰的方式排到它周圍的空氣中，木材就得到了干燥。當(dāng)木材中的水分降到一定程度時(shí)，我們就可以使用它來(lái)加工和制造我們所需要的產(chǎn)品。億能干燥設(shè)備有限公司的YNM系列熱風(fēng)蒸汽木材烘干爐是木材干燥應(yīng)用廣泛的烘干設(shè)備，投資、運(yùn)行成本低，操作安全簡(jiǎn)便，是廣大木材加工企業(yè)的理想選擇。木質(zhì)包裝熱處理工作程序：1-1、關(guān)閉干燥窯門，確保密封嚴(yán)密。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)或開(kāi)啟蒸汽閥門，向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽，開(kāi)始升溫。若是通入熱風(fēng)的，應(yīng)用時(shí)，啟動(dòng)窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時(shí)，開(kāi)啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備，窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開(kāi)裂，應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。1-2、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低，則進(jìn)行熱處理時(shí)升溫速度可以快些。1-3、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹(shù)種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達(dá)到熱處理除害的目的，又烘干后的木材不變形，不開(kāi)裂。4.2保溫保濕：當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。此時(shí)即為熱處理除害起始時(shí)間，開(kāi)啟溫、濕度檢測(cè)記錄裝置。2.1若采用埋入法直接測(cè)定木材中心溫度的，當(dāng)溫度檢測(cè)記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時(shí)，即為熱處理除害起始時(shí)間并開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。2.2若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時(shí)間的，當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時(shí)間后，即為熱處理除害起始時(shí)間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。3、殺蟲(chóng)滅菌階段：根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時(shí)間。4、烘干：完成殺蟲(chóng)滅菌處理程序后，根據(jù)需要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)濕氣排放口，繼續(xù)加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關(guān)閉加熱裝置完成整個(gè)處理過(guò)程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時(shí)，木質(zhì)包裝即可出窯。5.記錄和標(biāo)志5.1、做好熱處理各程序現(xiàn)場(chǎng)操作記錄，應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字。現(xiàn)場(chǎng)記錄保存半年。5.2、對(duì)出窯的木質(zhì)包裝加上易于識(shí)別和不可更改的熱處理標(biāo)志。5.3、填寫熱處理報(bào)告單，與溫度檢測(cè)記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)。