3.減速原則在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個(gè)大齒輪中心。有時(shí)減速率與任務(wù)匹配有誤——會(huì)有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變速度的減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低速度允許該系統(tǒng)以速度更大的百分比運(yùn)行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會(huì)增加PPO塑膠批發(fā)的基本知識(shí)及技術(shù)應(yīng)用常會(huì)有一些朋友問到我,樣的情況下要用模溫機(jī)給模具加溫,時(shí)候又要用冷水機(jī)給模具冷卻.下面是射出成型的一些條件說明,給大家參考1.關(guān)模壓:原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)2.壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi).目的使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻,徹底,適量的充滿各角落.太低會(huì)短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象3.PPO塑膠批發(fā)速度:速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合不良易斷等4.溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內(nèi)應(yīng)力增大.因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮.原料會(huì)分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時(shí)間變長(zhǎng),氣不容易排出,會(huì)有瓦斯氣.POM塑料的表面是光滑的，它的密度通常較高，因此是一種致密的材料，但是它的鋼性非常好，因此也具有耐磨耐熱的特點(diǎn)，所以在工業(yè)上常用它制作一些耐磨的零件。下面我們來看看它的電學(xué)性能。POM塑料即使是在很高的溫度下也能夠保持良好的絕緣性，并且也不會(huì)受到溫度和濕度的硬性，所以這一點(diǎn)是它在塑料當(dāng)中非常出色的一點(diǎn)。還有它對(duì)環(huán)境的抵抗力也是很好的，能夠耐受酸堿的腐蝕以及吸水性小?，F(xiàn)在針對(duì)一些特殊的要求，我們還會(huì)制作一些改性POM，以適應(yīng)更多的需求