木材干燥是木材加工中的一個重要環(huán)節(jié)，越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能快速的干燥效果。木材干燥設(shè)備主要由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、窯門系統(tǒng)和殼體(窯體)七部分組成。根據(jù)加熱介質(zhì)不同和原理不同有多種形式的木材干燥設(shè)備。本公司的木材干燥設(shè)備主要有蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、爐氣間接加熱和除濕干燥五種系列?？刂品绞接惺謩涌刂?、半自動控制和全自動控制（電腦程序控制）。殼體(窯體)可配用磚混殼體、組裝式金屬殼體或小型可移動式金屬殼體。干燥設(shè)備容量10-200m3。由于公司集研究、設(shè)計、制造和服務(wù)于一體，可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計，也可對舊窯進(jìn)行升級改造。公司借鑒德國等歐洲發(fā)達(dá)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的經(jīng)驗，結(jié)合我國木材干燥的具體情況，應(yīng)用的微電子技術(shù)，選用歐美部件和歐美技術(shù)生產(chǎn)的部件，研制開發(fā)了具有國內(nèi)水平的木材干燥設(shè)備。木材的干燥缺陷在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當(dāng)，將會使木材干燥不均勻，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需的時間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場中加熱時，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實(shí)際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點(diǎn)時，木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內(nèi)向外的移動。因此，微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。木材烘干專用熱源，內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料，使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問題，從而極大的延長了熱交換管的使用壽命，使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上；同時該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達(dá)到短的烘干周期和小的烘干缺陷。全鋁合金蒸汽加熱木材干燥窯●全鋁合金組裝殼體，全不銹鋼連接螺栓●干燥窯內(nèi)管路采用不銹鋼鋼管●散熱器采用雙金屬復(fù)合散熱管，基管為不銹鋼●循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐高溫溫濕電機(jī)、鋁合金壓鑄葉輪、機(jī)架●加熱電動閥、噴蒸電磁閥、排濕電機(jī)均原裝●控制儀、傳感器均為木材熱處理全自動控制設(shè)備是以蒸汽作為木材熱處理熱源，對木質(zhì)包裝、木材進(jìn)行熱處理的專門設(shè)備。產(chǎn)品符合質(zhì)檢總局《出境貨物木質(zhì)包裝檢疫處理管理辦法》的規(guī)定要求。