制作方法首先是將鐵皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成馬口鐵罐。容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐。鋁罐則用兩片罐技術(shù)。貼片采用膠印技術(shù)。此類三片罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出涂裝膠水（不含稅）防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的過程之前要切角和切缺；在錫焊過程中錫焊后焊處要擦錫屑，待冷卻后進行翻邊，罐身完成?！鋮s→翻邊→罐身完成。罐蓋的加工工藝流程為：鍍錫薄板剪切下料→涂油→沖蓋→卷邊→注膠→烘干→罐蓋加工完成。罐身與罐蓋組合形成空罐的加工工藝流程為：罐身送入→加罐蓋→二重卷邊封口→空罐加工完成。從鐵罐的印刷上分，先撇開供應(yīng)商印刷產(chǎn)品的穩(wěn)定性來說。鐵印刷不同與紙印刷，鐵不像紙能吸收油墨，所以印刷完的成品必須要進行烘干，而烘干的時間及溫度也是影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。一般鐵的印刷都是膠印、雙色印刷機印刷。光從印刷色上來分，分四色印刷、專色印刷、爆炸油印刷，當(dāng)然不同的印刷要求價格也是不同。其中印刷多要注意的就是，有些印刷會規(guī)定印刷面積要達到0.5平方、2000張印刷基數(shù)起步，不足的按0.5平方或2000張的費用算。這也就決定了制作鐵罐廠必須有起訂量。所以就會出現(xiàn)數(shù)量小的單子，必須等拼版這樣單價成本才不至于浪費在印刷上。排除以上因素的影響，客戶相對應(yīng)的尋找制罐廠就比較容易對比。做工的質(zhì)量、運行的成本、籌備的交貨期就能明顯的看出一個制罐廠的實力。這對制罐廠來說，控制制造過程中減少原材料的浪費、合理的工藝程序、先進的管理方式，就成了每個制罐廠優(yōu)化的重點，減少內(nèi)部的顯現(xiàn)和隱形的成本提升自己的競爭力就顯的尤為重要。尤其是在網(wǎng)絡(luò)時期價格程度透明化高的時代，更顯得尤為重要。