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產(chǎn)品推薦
電控系統(tǒng)采用PLC裝置，電控元器件全部采用或引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高了系統(tǒng)性。混煉室由鋼板焊接成ω形本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用;內(nèi)表面鍍硬鉻。氣控系統(tǒng)由PLC指令控制，雙向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降。混煉超載時(shí)，壓砣自動(dòng)上浮，可以保護(hù)電機(jī)。必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。5.從機(jī)架后門(或另開口)加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140度卸料，便于操作，適應(yīng)各種煉膠、塑膠工藝要求。6.電控系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)具有完善的控制功能與檢測(cè)報(bào)警功能及必要的安全聯(lián)鎖保障功能。7.混煉效率、產(chǎn)量高、一般每鍋次5-10分鐘，比開煉機(jī)快2-3倍，并大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本機(jī)設(shè)計(jì)安裝有安全保護(hù)裝置1、電氣保護(hù)：當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時(shí)，設(shè)備停車。2、輥筒安全保險(xiǎn)裝置：當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片坐自動(dòng)斷裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）使機(jī)器運(yùn)行更加，維修成本降到 低。3、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生.
