不銹鋼液下泵一些注意事項(xiàng)不銹鋼液下泵的分類可以分為：新型液下泵，適用于供輸易燃易爆輕質(zhì)物料，具有免維護(hù)、零區(qū)使用、低能耗等特點(diǎn);液下泵，適用于供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，具有無堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)動靈活。檢查有金屬摩擦聲，各部件螺母旋緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。7、超動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油液下泵樣安裝、拆卸和啟動液下泵的裝置、組裝、發(fā)動一、液下泵的裝置請求1、液下泵泵必需垂直裝置正在液料池或者水槽下面的流動支架上。2、液下泵泵的吸出口間隔池底部應(yīng)大于200㎜空調(diào)檢修門。3、液下泵泵的入口管路必需另設(shè)支架，沒有答應(yīng)將其分量間接落正在泵體上。二、液下泵的組裝次第1、液下泵開放壓出管路中的閘閥，巴彥淖爾十字測溫卸掉吐出管上全體法蘭的連接螺帽或者連接接收。拆掉一段管路，其長短以沒有防礙泵的起吊為準(zhǔn)。2、液下泵抓緊發(fā)電機(jī)架與發(fā)電機(jī)的連接螺帽，吊去電效果。3、拆下泵體與支架的螺帽，巴彥淖爾十字測溫旋掉葉輪。4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。5、拆下軸承體高低軸承蓋，即可審查軸承情況。三、液下泵的起動、停車和運(yùn)行請求1、液下泵發(fā)電機(jī)正在未裝置前，應(yīng)接回電源審查繚繞位置，必需與泵的規(guī)則繚繞位置分歧。2、液下泵裝上發(fā)電機(jī)，盤動聯(lián)軸器，審查泵軸與發(fā)電機(jī)能否齊心、轉(zhuǎn)電能否輕重沒有勻，畸形后再運(yùn)行。3、液下泵開放入口管路閥門及壓力表。4、液下泵起動電效果，以壓力表批示封閉入口閥門到需求地位。5、液下泵畸形停車，該當(dāng)先開放入口閥門，而后中止電效果，開放壓力表。6、液下泵軸承室應(yīng)保障剩余的油脂，軸承溫升沒有得高于70℃。液下泵在使用時要注意控制溫度1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，軸承能正常潤滑。3、泵在工作前一個月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的