吹塑吹塑也叫中空吹塑。主要是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法主要用于生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容等。注塑注塑亦可稱為注射成型。注塑是使用注塑機(jī)將熱塑性塑料熔體在高壓注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)不易清理。塑料瓶在加工和生產(chǎn)中具有一定的加工特性，按照規(guī)定的方式加工手段進(jìn)行加工，在生產(chǎn)和加工中具有良好的額使用質(zhì)量和性能。下面介紹一下塑料瓶在不同方面的加工特性：收縮率增強(qiáng)塑料的收縮率比一般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學(xué)結(jié)構(gòu)收縮組成。影響收縮的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚酯料收縮小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮發(fā)物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響著塑料瓶使用的重要因素之一，在使用中要降低塑料瓶的收縮率，防止在使用中出現(xiàn)重要的收縮現(xiàn)象，影響實(shí)際的使用效果。PET塑料瓶生產(chǎn)過(guò)程分兩三歩1.管坯生產(chǎn)先把原料用烤箱烘干，然后再用注塑機(jī)注成管坯。2.吹瓶，把管坯放入考箱里調(diào)好時(shí)間和溫度，等管胚考軟。3.然后再放入吹瓶機(jī)中，吹塑成型。步1.管坯生產(chǎn)先把原料用烤箱烘干，然后再用注塑機(jī)注成管坯。2.吹瓶，把管坯放入考箱里調(diào)好時(shí)間和溫度，等管胚考軟。3.然后再放入吹瓶機(jī)中，吹塑成型。PET塑料瓶在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。PET塑料瓶在不同的環(huán)境中具有不同的使用狀態(tài)，所以在塑料瓶的熔融狀態(tài)下對(duì)流變性和粘度進(jìn)行有效的控制。