化學成分 含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量為0.17~0.37%,Mn(錳)含量0.50~0.80%,Cr(鉻)含量≤0.25%,Ni(鎳)含量≤0.30%， Cu(銅)含量≤0.25%。 密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。 處理方法 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850,淬火840,回火600. 45號鋼為碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做 模板，梢子，導柱等，但須熱處理。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（較高可達HRC62)為合格。 實際應用的較高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于摩托車、汽車上，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法來提高自身的硬度、耐磨性和使用壽命。滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質 高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 處理要求 45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間； 45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62； 45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來， 實際應用的較高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 45號鋼為碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。 1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（較高可達HRC62）為合格。 實際應用的較高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質 表面淬火提高零件表面硬度。 執(zhí)行標準 GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J