熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，方瓶熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，全自動貼標(biāo)機(jī)，熱熔膠貼標(biāo)機(jī)廠家 熱熔膠貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1．適用于洗滌、飲料、礦泉水、食品等各種OPP、珍珠膜、復(fù)合紙等卷裝材料標(biāo)簽的貼標(biāo)。 2．適用于諸如圓形、方形等不同形狀的塑料、玻璃瓶及鐵罐產(chǎn)品的貼標(biāo)。 3．送標(biāo)系統(tǒng)采用先進(jìn)的伺服電機(jī)及驅(qū)動器，了高速送標(biāo)及切標(biāo)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性。 4．采用先進(jìn)的上膠技術(shù)，結(jié)合環(huán)保型熱熔膠特點(diǎn)，達(dá)到了完美的上膠貼標(biāo)效果；只在標(biāo)簽首尾兩頭涂膠，減少了用膠量，節(jié)省成本。 5．設(shè)備省卻了熱收縮爐等高能耗工序，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。 6．完善的運(yùn)行保護(hù)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)諸如缺標(biāo)、漏標(biāo)、缺瓶、卡瓶、溫度檢測、氣壓不足等停機(jī)報警。 7．采用旋轉(zhuǎn)式模具定位貼標(biāo)方式，了貼標(biāo)的封口精度及穩(wěn)定性。 8．采用世界電氣元件，確保整機(jī)的持久穩(wěn)定及性。 9．各結(jié)構(gòu)部件全部經(jīng)數(shù)控加工，各部件高精度配合，設(shè)備的精度等級 熱熔膠貼標(biāo)機(jī)工作原理 本熱熔膠OPP貼標(biāo)機(jī)為旋轉(zhuǎn)式、連續(xù)運(yùn)行貼標(biāo)的新型貼標(biāo)機(jī); 設(shè)備能夠自動調(diào)節(jié)容器的進(jìn)、出傳動情況；由輸送帶傳送過來的容器被分瓶螺桿按照星輪的間距分開一定的距離，然后，星輪將容器傳送到容器轉(zhuǎn)臺上，由壓瓶機(jī)構(gòu)和容器的模具座將容器固定好后，容器開始按一定的速度自轉(zhuǎn)；產(chǎn)品自轉(zhuǎn)過程中機(jī)械式預(yù)定位；并根據(jù)機(jī)構(gòu)軌跡進(jìn)行定位貼標(biāo) 當(dāng)容器到達(dá)電眼檢測位置時，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，當(dāng)完成一個送標(biāo)動作后，高速切刀把一張標(biāo)簽切斷；由于采用三洋小慣量高速伺服馬達(dá)，高速送標(biāo)和切標(biāo)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性 被切斷的標(biāo)簽送進(jìn)上膠系統(tǒng)；在這部分，系統(tǒng)對標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量小。 已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在標(biāo)簽的傳送過程中，容器處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個貼標(biāo)過程。