故障排除方法：當故障指示燈及保護開關(guān)全部正常時，壓縮機不能啟動，請檢查：1．溫度開關(guān)是不是調(diào)得太高，或損壞；2．切換開關(guān)是不是損壞；3．防凍開關(guān)是不是損壞；4．壓力開關(guān)是不是跳脫或損壞；5．壓縮機過載保護器是不是損壞或跳脫；6．電磁繼電器線圈是不是損壞及過載保護器是不是損壞；7．水箱內(nèi)是不是液位過低；8．請檢查冷凍水水流量開關(guān)是不是已經(jīng)損壞;注:以上控制開關(guān)或線路有故障即壓縮機就不能運轉(zhuǎn)。以上這些就是每個用戶，應(yīng)該在日常操作中經(jīng)常用到的方法，有了這些方法才有助于我們更好、更安全、更方便的使用工業(yè)冷水機。同時，也延長了工業(yè)冷水機的使用壽命。從而降低了更換成本，提高了工作效率。不少用戶也經(jīng)常，進行產(chǎn)品與技術(shù)上的咨詢，公司也常常為用戶舉辦技能培訓，免費為用戶培訓現(xiàn)場操作人員。水冷式冷凝器污垢的清除方法水冷式冷凝器所用的冷卻水中都含有雜質(zhì)，時間長了它們會沉淀在冷卻管內(nèi)，粘結(jié)成水垢，阻礙冷卻水流通，并使傳熱惡化，使制冷劑的冷凝溫度升高。為此，應(yīng)定期（一般是2～3年一次．若冷卻水是深井水或山水，應(yīng)是每年一次）清除水垢，常用的除垢方法如下：(1)用鋼絲刷帚拉刷。將殼管式冷凝器兩端鑄鐵封蓋（水蓋）拆下，用螺旋形鋼絲刷帚伸入冷卻管內(nèi)往復拉刷，然后再用接近管子內(nèi)徑尺寸的圓鋼棒塞進冷卻管反復拉捅，邊捅邊用壓力水沖洗。這種除垢方法較簡單易行，但是勞動強度很大。(2)用特別刮刀滾刮。將管殼式冷凝器兩端的水蓋拆下，用特制刮刀接在軟軸上，軟軸的另一端接在電動機軸上，將刮刀插入冷卻管內(nèi)，開動電動機就可以滾刮。同時還要噴水以冷卻刮刀和沖洗管內(nèi)被刮下的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制的冷卻管，不適用于銅制的冷卻管。(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需的設(shè)備有耐酸泵與耐酸池，其流程如圖5-8所示。操作步驟如下：①將工業(yè)冷水機系統(tǒng)中的制冷劑全部抽出系統(tǒng)，或者抽到貯液簡。②關(guān)閉冷凝器的進水閥，拆掉冷凝器的進出水管。③將冷凝器的進出水接頭用同樣直徑水管接于酸洗系統(tǒng)中。工業(yè)冷水機系統(tǒng)中比如冷凝器，分離器，儲液器，蒸發(fā)器等這些配件在使用過久之后都需要加油操作，而在放油過程中其方法很重要，下面由凌通冷水機講解冷水機配件放油操作步驟。1、洗滌式油分離器的放油操作：a．放油前應(yīng)先關(guān)閉洗滌式油分離器的供液閥5～10min，使油內(nèi)制冷劑液體基本蒸發(fā)完畢，使油沉淀在油分離器底部。當工業(yè)冷水機系統(tǒng)正在運行時，對洗滌式油分離器的停止供液時間不宜過長，以免妨礙系統(tǒng)的正常運行。b．當油分離器外殼中下部的溫度升到40～45℃時，打開放油閥和集油器的進油閥向集油器放油。c．當發(fā)現(xiàn)洗滌式油分離器放油閥處的管道發(fā)涼或有結(jié)霜時，說明油已放完，關(guān)閉放油閥，開啟供液閥，恢復洗滌式油分離器的正常工作。d．洗滌式油分離器的放油次數(shù)應(yīng)根據(jù)壓縮機的耗油量而定，一般每周不少于1次。洗滌式油分離器運行中如發(fā)現(xiàn)容器下部(供液管部位)發(fā)熱，則說明分離器內(nèi)積有潤滑油，應(yīng)及時放油。