影響高溫球軸承的額定動載荷的因素很多，除了軸承類型、結構設計、制造精度之外，主要還有材料、制造、使用三方面的影響。隨著高溫球軸承材料和加工方法的改進提高(已普遍由過去使用的大氣冶煉軸承鋼改為真空脫氣軸承鋼)，高溫球軸承材料的質量和性能有所提高，高溫球軸承的額定動載荷也有所提高，可通過乘上額定系數(shù)bm(>1.1)進行修正。高溫球軸承以一定的轉速使用時，高溫球軸承的疲勞壽命，用時間來表示比較方便。如果高溫球軸承運轉速度過高，由于離心力作用，滾動體與外圈的接觸載荷增大，使高溫球軸承的壽命降低。高溫球軸承在制造過程中，熱處理對額定動載荷的影響很大。額定動載荷公式適用的范圍為58HRC～64HRC，當硬度低于58HRC時，額定動載荷將有所降低，可通過乘上硬度系數(shù)進行修正。高溫軸承相比普通軸承有以下幾種特性：承載力更大，能夠承受更大的壓力;抗氧化防腐蝕，在潮濕陰雨環(huán)境下也可正常使用不易生銹;高硬耐磨，使其一直保持外表的光滑亮澤;抗強沖擊與咬合，特具有耐高溫至500℃或800℃，在高溫的環(huán)境中也可以保持器特性，并能提供原有的功效;且高溫軸承有自潤滑性，低轉速者可不用潤滑物，載荷是普通軸承的1.4倍，平均壽命高于普通軸承的五倍以上。高溫軸承的這幾種特性，使其自身的適用范圍非常廣泛，這是普通軸承遠不及的。日常生活中，高溫軸承多用常見于車輛、熱機的生產(chǎn)機械中使用;除此之外，陶瓷材料、塑料制品、水泥、機磚等裝修材料的生產(chǎn)過程也離不開高溫軸承的身影;玻璃、耐火材料的制造設備中，也用的到高溫軸承;像一些干燥、真空、冶金、化工以及金屬熱處理高溫作業(yè)機械設備中，高溫軸承也是必不可少的組成部分。現(xiàn)代工業(yè)中應用高溫軸承是非常的廣泛的，我們大家都知道高溫軸承在現(xiàn)在的工業(yè)中應用極其廣泛，占據(jù)著非常重要的地位，今天我們來共同了解一下有關高溫軸承的相關知識，希望能夠對大家有所幫助。我們國家的高溫軸承的發(fā)展相對其他國家來說是比較晚的，現(xiàn)在目前的無論是產(chǎn)品的品種還是規(guī)格都是比較少的，生產(chǎn)規(guī)模并沒有發(fā)展到一個比較大的情況，各種不同的高溫軸承產(chǎn)品的發(fā)展很不平衡，有些高溫軸承現(xiàn)在已經(jīng)形成了系列化生產(chǎn)。如今國際化高溫軸承發(fā)展迅速，現(xiàn)在也已經(jīng)制定了一些標準。高溫軸承是球面滑動軸承，在高溫軸承的分類中，它的結構相比深溝球軸承較復雜，主要是由一個外球面和一個內(nèi)球面組成的。根據(jù)類型和結構的不同，軸向載荷也是不同的，因為高溫軸承的球形滑動面接觸比較大，傾斜角度比較大，并且大多數(shù)的高溫軸承的零件采用的比較特殊的工藝處理等。