煤粉倉、高爐、轉(zhuǎn)爐氣體分析系統(tǒng)價格TK-2000型冶金過程氣體分析系統(tǒng)質(zhì)量、業(yè)績廣泛 詳細說明 煤粉倉、高爐、轉(zhuǎn)爐氣體分 析系統(tǒng)價格TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)質(zhì)量、業(yè)績廣泛 產(chǎn)品簡介： TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)是針對國內(nèi)鍋爐煙煤制粉、高爐噴煤和煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分 析,而專門針對高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計的，系統(tǒng)穩(wěn)定，工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分 析系統(tǒng)。 TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)引進高精度分 析傳感器，采用NDIR交替雙光束和電化學/順磁原理分別實現(xiàn)高爐噴煤工藝中CO與O2的高精度實時在線分 析與監(jiān)控。系統(tǒng)的測量精度高，響應(yīng)時間*，并具有良好的穩(wěn)定性以儀 器的無故障連續(xù)運行時間；同時采用工業(yè)大LCD液晶顯示界面，操作方便快捷，中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)A/D數(shù)據(jù)的雙向轉(zhuǎn)化并提供工業(yè)標準的420mA模擬信號或經(jīng)可編程控制器轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號與工控設(shè)備進行聯(lián)機工作，數(shù)據(jù)的實時與同步程控。 典型應(yīng)用： 1、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分 析裝置 　　煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操作安全生產(chǎn)。 分 析系統(tǒng)特點： 　　針對高粉塵氣體，采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以探頭長期工作。樣氣經(jīng)預處理系統(tǒng)送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 系列化。具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。 分 析組分： 　　磁氧/電化學分 析儀測量氧含量，紅外分 析儀測量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標準信號和高、低報警，也可通過RS485傳輸信號。 　　系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。 2、焦爐煤氣電捕焦油器氧分 析儀裝置 　　通過焦爐氣中含氧量成分測量，電捕焦油設(shè)備安全運行。 分 析系統(tǒng)特點： 　　針對含焦油，含塵氣體，采用的取樣流程為山東新澤儀 器有限公司專利號為：zl 2010 2 0203130.2的過濾取樣探頭取樣；輸送到二級清洗罐，洗氣、穩(wěn)壓；通過二次過濾、冷凝除濕、過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有保護報警功能。儀表運行成本低, 系統(tǒng)操作簡單的特點。 　　系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。 3、有色金屬冶煉爐爐氣分 析裝置 　　有色金屬高溫冶煉系統(tǒng)，需要分 析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù)，和廢氣回收的經(jīng)濟價值評價。 分 析系統(tǒng)特點： 　　針對高粉塵的腐蝕性氣體，采用的取樣流程為TR系列過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣或儀表空氣反吹清掃，以長期連續(xù)地工作。樣氣經(jīng)預處理系統(tǒng)，通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)經(jīng)長期運行, 不斷改進, 具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。 儀表分 析組分： 　　SO2 ，O2 　　分 析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分 析小屋安裝 4、濕法精煉氣體分 析系統(tǒng) 　　有色金屬濕法冶煉系統(tǒng)，需要分 析反應(yīng)器氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù)。 分 析系統(tǒng)特點： 　　浸出工藝高壓高濕氣體，采用特殊的取樣流程系統(tǒng)長期連續(xù)地工作。樣氣經(jīng)預處理系統(tǒng)，通過過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。 儀表分 析組分： 　　H2 ，O2 　　分 析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分 析小屋安裝。 5、高爐煤氣分 析裝置 　　高爐爐頂氣成分的檢測對于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況，和整個爐況的判斷和調(diào)整有重要的參考意義。是現(xiàn)代化高爐的重要檢測設(shè)備。 分 析系統(tǒng)特點： 　　針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過濾器長期工作。樣氣經(jīng)預處理系統(tǒng)分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 經(jīng)長期運行經(jīng)驗, 不斷改進, 系統(tǒng)具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。 儀表分 析組分： 　　CO，CO2，N2，H2，CH4及熱值。 應(yīng)用范圍： 　　重力除塵后爐頂煤氣成分分 析，噴淋除塵高爐煤氣分 析，混合煤氣成分分 析。 系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。 檢測工藝點及測量組分： ● 適應(yīng)項目 分 析組份 選用量程 儀 器選型 高爐噴煤 常溫 O2 0～10% S系列 CO 0～3000PPM S系列 ● 適應(yīng)項目 分 析組份 選用量程 儀 器選型 轉(zhuǎn)爐煤氣 常溫 CO 0～80% S系列 O2 0～2% S系列 ● 適應(yīng)項目 分 析組份 選用量程 儀 器選型 高爐煤氣 常溫 O2 0～2% S系列 CO 0～70% S系列 H2 0～50% S系列 CH4 0～50% S系列 ● 適應(yīng)項目 分 析組份 選用量程 儀 器選型 混合煤氣 常溫 CO 0～40% S系列 H2 0～10% S系列 （熱值分 析） CH2 0～10% S系列 系統(tǒng)主要技術(shù)指標： ●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤10秒 ●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制 ●測量精度：±1% F.S ●穩(wěn)定性： 零點漂移：≤量程的1% / 月 量程漂移：≤量程的1% / 月 ●重復性：≤量程的1% ●固體顆粒物過濾精度：1μm ●系統(tǒng)維護周期：1年 ●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號 ●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義 ●系統(tǒng)性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時 ●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分 析結(jié)果超限預報警、連鎖控制功能。 ●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC ●工作電源：220VAC 50HZ ●工作溫度：＋5℃～＋45℃ ●環(huán)境濕度：≤90% ●工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h ●外形尺寸：1800×600×600 各種氣體分 析儀產(chǎn)品：氧分 析儀、露點儀、氫氣分 析儀、紅外線分 析儀、在線氣體分 析系統(tǒng)、煤氣含氧分 析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提供產(chǎn)品咨詢、銷售. 山東新澤儀 器有限公司