濟(jì)南拓達(dá)建材有限公司坐落于濟(jì)南市歷城區(qū)王舍人工業(yè)園，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的新型建材企業(yè)，公司主要生產(chǎn)各類型號(hào)灌漿料及各類特種砂漿產(chǎn)品，公司先后與山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作基地，公司具有較好的科研團(tuán)隊(duì)，建有獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，產(chǎn)品生產(chǎn)采用世界較好的生產(chǎn)線，依據(jù)完善的ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及計(jì)量檢測(cè)體系，為每一產(chǎn)品的卓越品質(zhì)提供強(qiáng)有力的。 根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度,我公司生產(chǎn)的灌漿料型號(hào)：分為H-40、H-60、TGM灌漿料，HC灌漿料，RG微膨灌漿料，C40二次灌漿料,CGM灌漿料系列；客運(yùn)專線專用型；高鐵灌漿料，特種灌漿料系列，防凍型灌漿料、抗凍型灌漿料、冬天用灌漿料、型、耐高溫型、早強(qiáng)超大流動(dòng)度型等。 我公司生產(chǎn)的灌漿料具有高強(qiáng)無收縮大流動(dòng)度特性，具有良好的流動(dòng)性, 微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性，產(chǎn)品無毒無害對(duì)周圍環(huán)境無污染，自密實(shí)性好。系列產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,在施工方面具有質(zhì)量，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 一、用途 1、設(shè)備安裝的二次灌漿 2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝 3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動(dòng)灌漿 4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿 5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng) 6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫 7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ) 二、技術(shù)特點(diǎn) 1、低溫施工：環(huán)境溫度在0~ -20℃正常施工 2、早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn) 3、持續(xù)增強(qiáng)：澆注體在氣溫正常后會(huì)升高的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 4、自流免震、微膨脹。 5、無銹蝕作用、抗油滲。 6、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，100次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。三、使用說明 1、灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的基礎(chǔ)表面清理干凈、鑿毛，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1小時(shí)，清除積水。 2、水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。 3、宜采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不低于5min，拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 4、灌漿須連續(xù)進(jìn)行，拌好后的灌漿料須在30分鐘內(nèi)用完。 5、灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，有模板的可適當(dāng)敲擊模板。 6、灌漿完畢后，應(yīng)保持灌漿材料處于潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)環(huán)境氣溫，一般不少于7天。 7、詳細(xì)見公司網(wǎng)站說明書。 四、灌漿料使用方法 　　1． 基礎(chǔ)處理 　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 　　2． 確定灌漿方式 　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用¨自重法灌漿¨即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用¨高位漏斗法灌漿¨或¨壓力法灌漿¨進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 　　3． 支模 　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 　　4． 灌漿料的攪拌 　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 　　5． 灌漿 　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 　　1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 　　2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 　　3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 　　4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 　　5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。 　　6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 　　7對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性能達(dá)到要求。 　　8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 　　9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。 五、包裝儲(chǔ)存 1、本品為白色牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25公斤/袋。 2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12 個(gè)月。