鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%-30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。真空滲鋅與熱鍍鋅相比較有如下優(yōu)點(diǎn):1、真空滲鋅是在真空條件下，使鋅原子滲入鋼鐵制件表層而形成鋅鐵合金層，因此它減緩或避免了氧化，提高了滲鋅件的耐腐性和耐磨性。該技術(shù)適合于處理形狀比較復(fù)雜的部件，無論是螺絲、鋼件內(nèi)壁或凹槽等部位，在經(jīng)滲鋅處理后其滲鋅層表面光滑、厚度均勻、且不起皺，不易剝落。2、真空滲鋅件的滲層厚度可在20-120微米范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)控制，徹底解決了熱鍍鋅緊固件公差配合不好的問題。3、真空滲鋅是在密閉容器中完成的，因此完全消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染，徹底結(jié)束了熱鍍鋅時(shí)操作工人遭受鋅蒸氣中毒和“放炮”飛濺出的高溫鋅液灼傷的歷史。4、在大氣污染比較嚴(yán)重的環(huán)境下，或長期處于鹽水(海水)中浸泡時(shí)，真空滲鋅件的耐腐蝕特點(diǎn)顯得尤為突出，不會(huì)發(fā)生滲層剝落及銹斑等異常現(xiàn)象。5、真空滲鋅工藝的節(jié)能效果，因?yàn)闈B鋅作業(yè)是在隔熱、密閉的容器中進(jìn)行的，因此熱效率高，符合節(jié)能的要求。綜上所述，經(jīng)真空滲鋅技術(shù)處理的鋼件具有很高的耐腐性和耐磨性，其生產(chǎn)過程不污染環(huán)境，熱效率高，符合節(jié)能要求。因此，該項(xiàng)技術(shù)具有先進(jìn)性和科學(xué)性。推廣此項(xiàng)技術(shù)必將創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。