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質(zhì)量承諾
本工業(yè)工程培訓課程由業(yè)界資深精益IE實戰(zhàn)講師郭曉寧老師授講，郭曉寧講師二十多年專注精益IE領(lǐng)域，歷任富士康集團IE學院外聘主力IE講師，首創(chuàng)課程質(zhì)量效果承諾！
公開課：第一天課畢課程不滿意，全額無理由退款。
內(nèi)訓課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后付款。
課程引言：
IE學科產(chǎn)生、應用和發(fā)展已有近百年實踐歷史，IE工程師又稱工業(yè)工程師，其是最佳工作系統(tǒng)的設(shè)計者。換言之，工業(yè)工程師所從事的工作就是一種以某一系統(tǒng)為對象的優(yōu)化設(shè)計/再設(shè)計工作，從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕/減少各種浪費，實現(xiàn)系統(tǒng)的最大/佳的輸出。
目前ie工業(yè)工程已被國內(nèi)眾多企業(yè)重視與應用，不少企業(yè)設(shè)有IE專案改善部門，IE工程人員擔任企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化，現(xiàn)場合理化改善，實現(xiàn)企業(yè)省時省人省力目標的推進與實施，因而IE工程師的素養(yǎng)及改善技能提升變得尤為重要。
富士康總裁郭臺銘曾在員工演講中提到“模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父” 。富士康針對員工教育訓練設(shè)有專門的IE學院，富士康IE學院為員工開設(shè)了多門課程，員工可以免費選修，參加課程深造的員工由各部門推薦產(chǎn)生。富士康IE學院的教師團隊由國內(nèi)知名大學的老師和教授組成，本工業(yè)工程培訓課程由富士康IE學院外聘主力資深IE講師郭曉寧老師親自授講。
培訓目標
通過系統(tǒng)的工業(yè)工程培訓學習：
學習現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析、平衡生產(chǎn)線等
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用，轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
識別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題，區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，有效實現(xiàn)減員增效，
通過系統(tǒng)學習為更高層次的管理活動--精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎(chǔ)
從大量實例中感受IE改善帶來的成果,改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，企業(yè)提案改善風氣的形成及維持改善成效的有效防反彈措施
詳情歡迎垂詢：肖小姐 0755-2979/2060，1892742/1595，，email：szjit@jit-lp.com
課程設(shè)計
特點一：整個課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三：整個課程采用曾經(jīng)輔導過的一個有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細介紹對整個生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四：在對各個工具學習的同時，采用不同行業(yè)的案例進行演練。（內(nèi)訓課也可采用本企業(yè)的案例演練）
培訓內(nèi)容
第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責
②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1、流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來）
工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)
現(xiàn)場價值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
2.2原材料流程分析－入倉流程分析
2.3原材料流程分析－儲存分析
2.4原材料流程分析－配送物料流程
2.5倉庫布局分析
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
3.1產(chǎn)品價值流分析－識別增值與浪費
ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線
二、中觀分析手法
工序作業(yè)分析
1.1人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
5W1H5WHYECRS原則頭腦風暴法，動作經(jīng)原則的使用
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
1.3快速換模（SMED）
三、微觀分析手法
1、動作分析及防呆、防錯
假流程，接力棒區(qū)，非標作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計，防呆，防錯，18個動作分析
第三部分： 作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
①標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
②秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用
③秒表時間分析
⑴秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應對
2、標準工時的制定
①經(jīng)典IE制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
②精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
3、縮短標準工時的五個步驟（SHIPS法）
①短標準工時的步驟。
②為現(xiàn)在方法建模
③新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
④新方法的實施及跟蹤
第四部分：總結(jié)、互動答疑
基本信息：聯(lián)絡(luò)：肖小姐 0755-2979/2060，189/2742/1595，email：szjit@jit-lp.com
授課講師：郭曉寧老師
提供單位：深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
培訓地點：公開課：深圳定期開班，內(nèi)訓：講師駐需求企業(yè)內(nèi)部授講
培訓日期：2天/期
培訓費用：公開課：RMB4200/每人（包含全部培訓教材、授課、證書及餐費），內(nèi)訓及輔導項目費用電議
本課程為深圳捷埃梯咨詢公司獨家主辦精品課程，開課十余年，更多課程優(yōu)惠及預約服務敬請來電垂詢。
增值服務：1.公開課參訓學員同一年度內(nèi)可申請免費復訓機會一次。2.同一企業(yè)4人以上報名參訓隨同的總經(jīng)理或分派生產(chǎn)的廠長/副總可免費參加學習。
（捷埃梯咨詢長年可為企業(yè)提供工業(yè)工程培訓內(nèi)訓服務，可課前調(diào)研，量身定制，歡迎來電咨詢詳細信息）
