熱處理工藝淬火工藝40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。軟化處理溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。擺動規(guī)范（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.調(diào)質(zhì)處理規(guī)范淬火溫度850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度較高能達到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,當(dāng)前比較常用的是氣體氮化.彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)不銹圓鋼1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2主營材質(zhì):經(jīng)營圓鋼材質(zhì)：Q195圓鋼、Q235圓鋼、10#圓鋼、20#圓鋼、35#圓鋼、45#圓鋼、Q215-235圓鋼、304圓鋼、316圓鋼、20Cr圓鋼、40Cr圓鋼、20CrMo圓鋼、35CrMo圓鋼、42CrMo圓鋼、40CrNiMo圓鋼、GCr15圓鋼、65Mn圓鋼、50Mn圓鋼、50Cr圓鋼、3Cr2W8V圓鋼、20CrMnTi圓鋼、5CrMnMo等。執(zhí)行圓鋼標(biāo)準(zhǔn)：（GB699-1988中國圓鋼標(biāo)準(zhǔn)、GB700-1988中國圓鋼標(biāo)準(zhǔn)、GB3077-1988中國圓鋼標(biāo)準(zhǔn)、GB702-1986中國圓鋼標(biāo)準(zhǔn)、QJ/HG02.17-1991）圓鋼系列合結(jié)鋼,碳結(jié)鋼,模具鋼,軸承鋼,工具鋼,彈簧鋼,齒輪鋼,冷拉圓鋼,熱扎圓鋼,鍛制圓鋼.