Scotchcast?#281電氣絕緣樹脂 a、特點(diǎn) 3M?Scotchcast?281電氣絕緣樹脂的特點(diǎn)是耐高溫、電氣性能穩(wěn)定以及優(yōu)越的柔韌性，即便是經(jīng)過長時間的熱老化之后?？梢缘蜏叵鹿袒?為獲得獲得性能，建議選擇較高溫度的固化程序。 b、應(yīng)用范圍 這種樹脂可以用來取代Scotchcast?#241,用于需求更好的機(jī)械強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，更好的熱沖擊和導(dǎo)熱系數(shù)的場合。應(yīng)用包括線圈、變壓器、發(fā)動機(jī)和其他電力電子組件的灌注和密封。 ·溫度等級155℃ ·低溫固化 ·高導(dǎo)熱性[7] c、使用信息 （1）混合 先將兩組分分別混合，加溫到60℃會有助于混合。稱取正確比例的兩組分（2%誤差以內(nèi)），然后混合起來。充分混合直到顏色完全一致，或者直到混合物完全均勻。 （2）除氣 為除去混合時產(chǎn)生的氣體，可以在5-10mmHg的壓力下抽氣5-15分鐘，加溫到60℃會有助于除氣。容器壁高度應(yīng)有液態(tài)樹脂高度的4倍，以便容納泡沫。 （3）灌注和注入 灌注溫?zé)岬臉渲揭呀?jīng)預(yù)熱到100℃的模具中。如果不采用模具，可以將預(yù)熱了的組件浸在樹脂中。加熱樹脂和模具以幫助注入。為較大的充滿，可以在5mmHg的壓力下抽氣5-15分鐘，或者真空下灌注并維持幾分鐘再開模。 （4）固化 如果考慮到小應(yīng)力和較大抗震性時，建議采用較低溫度的固化程序。從室溫到固化溫度，建議給予一段升溫時間。 （5）儲存 該樹脂體系具有至少一年的儲存期。兩種組分都應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的區(qū)域，不使用時應(yīng)將容器扎緊密封。 d、操作及安全注意事項 在使用本產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀在產(chǎn)品安全書(MSDS)和/或化學(xué)品標(biāo)簽上的健康危害警告和應(yīng)急處理方法等內(nèi)容。 Scotchcast?#8電氣絕緣樹脂 a、特點(diǎn) 3M?Scotchcast?8電氣絕緣雙組分環(huán)氧樹脂為未填充樹脂，該產(chǎn)品的特點(diǎn)是半柔軟、耐潮性、低放熱、機(jī)械性能穩(wěn)定性以及優(yōu)越的耐熱沖擊性能。該型號樹脂具有極長的使用有效期，且粘度較低。重量混合比為1：1，可以室溫固化，為獲得性能，建議適當(dāng)延長固化時間。 b、應(yīng)用范圍 該樹脂被廣泛用于PCB板、連接器及其他電氣電子組件的灌注、密封及包涂。鑒于該樹脂固化時的低放熱性，#8樹脂經(jīng)常地被用于溫度敏感元件的灌注。 ·低放熱性 ·優(yōu)良的耐潮性 ·優(yōu)良的機(jī)械性能及耐熱沖擊性 ·長期的使用有效期 c、使用信息 （1）混合 先將兩組分分別混合，加溫到60℃會有助于混合(該產(chǎn)品的凝膠時間大約為30min@60℃)。稱取正確比例的兩組分，并充分混合，直至顏色完全一致，或者直到混合物完全均勻。 （2）除氣 為除去混合時產(chǎn)生的氣體，可以在5-10mmHg的壓力下抽氣，加溫有助于除氣，容器壁高度應(yīng)有液態(tài)樹脂高度的四倍，以便容納泡沫。 （3）灌注和注入 灌注溫?zé)岬臉渲揭呀?jīng)預(yù)熱到100℃的模具中。如果不采用模具，可以將預(yù)熱了的組件浸在樹脂中。加熱樹脂、組件以及模具以幫助注入。為較大的注滿，可以在5mmHg的壓力下抽氣，或者真空下灌注并維持幾分鐘再開模。 （4）固化 如果考慮到小應(yīng)力和較大的熱沖擊性，推薦采用環(huán)境溫度固化程序。如果需要采用烤箱固化，建議給予一段升溫時間，以使溫度從室溫到固化溫度。固化程序具體可以參照操作性能。如果固化溫度不能太高，且所需固化的樹脂面積不是很大，該樹脂可以在95℃下1h快速固化。 （5）儲存 該樹脂體系具有至少一年的儲存期。兩種組分都應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的區(qū)域，不使用時應(yīng)將容器扎緊密封。 d、操作及安全注意事項 在使用本產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀在產(chǎn)品安全書(MSDS)和/或化學(xué)品標(biāo)簽上的健康危害警告和應(yīng)急處理方法等內(nèi)容。 Scotchcast?#9電氣絕緣樹脂 a、特點(diǎn) 3M?Scotchcast?9電氣絕緣雙組分環(huán)氧樹脂為填充性樹脂，該產(chǎn)品的特點(diǎn)是半柔軟、低放熱、機(jī)械性能穩(wěn)定性以及優(yōu)越的耐熱沖擊性能。該樹脂非常容易使用，具有獨(dú)特的操作性，易于混配。該型號樹脂具有良好的使用有效期，且粘度中等。重量混合比為1：1，可以室溫固化，為獲得性能，建議適當(dāng)延長固化時間。 b、應(yīng)用范圍 該樹脂基本沒有任何毒性，經(jīng)常被用于需要優(yōu)良的耐熱沖擊及機(jī)械沖擊性能的場合，該樹脂粘性較高，應(yīng)力低且固化時具有低放熱性，用于溫度敏感元件的灌注中時可以降低應(yīng)力及溫度對元器件的影響。 ·低放熱性 ·良好的可操作性 ·優(yōu)良的機(jī)械性能及耐熱沖擊性 c、使用信息 （1）混合 先將兩組分分別混合，加溫到60℃會有助于混合(該產(chǎn)品的凝膠時間大約為28min@60℃)。稱取正確比例的兩組分，并充分混合，直至顏色完全一致，或者直到混合物完全均勻。 （2）除氣 為除去混合時產(chǎn)生的氣體，可以在5-10mmHg的壓力下抽氣，加溫有助于除氣，容器壁高度應(yīng)有液態(tài)樹脂高度的四倍，以便容納泡沫。 （3）灌注和注入 灌注溫?zé)岬臉渲揭呀?jīng)預(yù)熱到100℃的模具中。如果不采用模具，可以將預(yù)熱了的組件浸在樹脂中。加熱樹脂、組件以及模具以幫助注入。為較大的注滿，可以在5mmHg的壓力下抽氣，或者真空下灌注并維持幾分鐘再開模。 （4）固化 如果考慮到小應(yīng)力和較大的熱沖擊性，推薦采用環(huán)境溫度固化程序。如果需要采用烤箱固化，建議給予一段升溫時間，以使溫度從室溫到固化溫度。固化程序具體可以參照操作性能。如果固化溫度不能太高，且所需固化的樹脂面積不是很大，該樹脂可以在95℃下1h快速固化。 （5）儲存 該樹脂體系具有至少一年的儲存期。兩種組分都應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的區(qū)域，不使用時應(yīng)將容器扎緊密封。 d、操作及安全注意事項 在使用本產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀在產(chǎn)品安全書(MSDS)和/或化學(xué)品標(biāo)簽上的健康危害警告和應(yīng)急處理方法等內(nèi)容。