全自動自清洗過濾器采用臥式形態(tài)，更有利于過濾水的進出。雙層過濾網(wǎng)，增設(shè)粗濾網(wǎng)，多纖過濾網(wǎng)，自動排污過濾器在過濾污水時，污水首先進入組濾網(wǎng)自清洗過濾器大顆粒的雜質(zhì)，然后一次過濾水進入細濾網(wǎng)進行過濾，細濾網(wǎng)自清洗過濾器細小顆粒雜質(zhì)。雙層過濾網(wǎng)的設(shè)置，有效自清洗過濾器過濾了水中的雜質(zhì)，較其他過濾器來說，更適用于湖泊、河流、以及鋼鐵工廠廢水。 全自動自清洗過濾器的控制方式設(shè)計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源。 全自動自清洗過濾器定時反沖洗排污，可設(shè)定時間為2-24小時動作，當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90度至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒，轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。2、壓差控制排污，壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa，當過濾器前后壓差達到壓差控制器設(shè)定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。3、手動控制，通過控制箱上的按鈕，可直接控制清污、排污。 全自動自清洗過濾器本過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。殼體內(nèi)濾芯花板將內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器又經(jīng)花板孔進入濾芯內(nèi)腔，大于濾芯孔隙的雜質(zhì)被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值時，或定時器達到預置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤口與濾芯正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)壓力的負壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側(cè)流向濾芯內(nèi)側(cè)。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨液流進入吸吮排污器內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被沖走。當進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。 全自動自清洗過濾器系統(tǒng)中共有3 組以上并聯(lián)的過濾器組件組成，當過濾器反沖洗時，其中1 組在反沖，其余幾組過濾器在正常過濾。過濾系統(tǒng)的閥門均為耐溫達250℃的V 型軟密封球閥，執(zhí)行機構(gòu)采用雙室轉(zhuǎn)角式氣缸。過濾元件采用的“金屬鍥形纏繞絲網(wǎng)”，該濾芯具有極高的強度和耐用性，可以耐受過濾反沖時周期循環(huán)性的沖擊，還具有容易清洗的優(yōu)點，因為楔形網(wǎng)是一種近乎二維的濾網(wǎng)，它沒有顆粒堆積堵塞的死區(qū)。該過濾元件被廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過濾場合。 全自動自清洗過濾器實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。