鋼棒55CrVA高耐磨彈簧鋼帶 鋼棒55CrVA高耐磨彈簧鋼帶 鋼棒55CrVA高耐磨彈簧鋼帶 65Mn彈簧鋼化學成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 65Mn彈簧鋼片力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥) 屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長率 δ10 (％)：≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度：熱軋,≤302HB;冷拉 熱處理,≤321HB 65Mn彈簧鋼片熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 金相組織：屈氏體。 65Mn彈簧鋼片交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形 1、彈簧鋼特性及其彈簧鋼材料的重要性 彈簧鋼產(chǎn)品是靠利用材料的物理特性，通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實現(xiàn)其儲存能量和開釋能量的使用功能的。材料特性在很大程度上決定了彈簧的力學特性，影響著彈簧的設計開發(fā)和技術(shù)機能要求的晉升。 現(xiàn)代彈簧鋼材料品種的發(fā)展，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現(xiàn)和物理特性的提高，使彈簧產(chǎn)品有了更高更廣的效能；同時彈簧產(chǎn)品制造加工工藝的不斷更新和優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)成形、熱處理和表面涂裝等，使彈簧的應用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的安全性、經(jīng)濟性和環(huán)保特性。 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65Mn材料的防腐措施 一 防銹蝕防止65Mn銹蝕，在出廠時應經(jīng)過涂覆防腐劑，或經(jīng)化學處理生成防護膜，或經(jīng)鍍覆或包裝，然后運輸入庫，（出入時涂油的材料，如發(fā)現(xiàn)已有玷污或油底銹蝕或揮發(fā)干涸者應予除污去垢，重新涂油）驗收時要按規(guī)定折箱，不要多折驗收后，要立即恢復包裝。在存放時，庫內(nèi)安放干燥劑，以降潮，降濕度。 二 噴涂防腐 65Mn一般是露天使用采用噴涂防腐辦法，在材料表面噴涂防腐涂層，可使材料與空氣，雨水等腐蝕介質(zhì)隔絕，消除材料在保管過程中發(fā)生電化學腐蝕機會。防銹油，它能在鋼材表面形成連續(xù)的薄膜，自然干燥后，牢固地粘附在鋼材表面，能使鋼材一年不至銹蝕，且成本低使用方便。