30T液壓式玻璃鋼拉擠設(shè)備,濟南鼎和順機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的BLG10030液壓往復(fù)式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于拉擠各種玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便。生產(chǎn)過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材，如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼玻璃鋼工字型材、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設(shè)備。 其制品廣泛適用于各個領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通、運動娛樂及其它方面。 該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要由紗架、樹脂槽、模具臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。 一、主要技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)線中心高 1000mm 牽引較大寬度 1000mm 切割端面尺寸 700×200mm 總功率（不包括模具加熱功率） 12kw 牽引力 300KN 整線外形尺寸 長26000×寬1200×高1900mm 二、玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線特點 1.生產(chǎn)線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫，3區(qū)6點多點式測溫，更地控制模具溫度。 2.牽引機采用液壓往復(fù)交替式牽引，液壓系統(tǒng)采用小壓力大油缸牽引力大、牽引速度平穩(wěn)、系統(tǒng)負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。 3.兩套液壓系統(tǒng)分別控制兩臺牽引架，采用精密調(diào)速閥實現(xiàn)調(diào)速，操作簡單方便。 4.系統(tǒng)壓力、壓緊壓力可調(diào)，以在足夠的壓力下生產(chǎn)制品，但制品又不被壓壞。 5.選用大面積冷卻器水循環(huán)對系統(tǒng)油溫進行冷卻，系統(tǒng)自帶循環(huán)水箱和管道泵，方便客戶使用。 6.整條生產(chǎn)線采用日本歐姆龍PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停和焐車功能，操作方便簡單。 7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設(shè)備。