XW-42一勝百模具鋼材價(jià)格 XW-42的化學(xué)成分： UDDEHOLM UHB ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr Mo V SVERKER-21 XW-42 D2 1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80 XW-42簡(jiǎn)介 XW-42是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,其特性是： ①高耐磨性；②高抗壓強(qiáng)度；③淬硬后具有高的表面硬度；④優(yōu)良的整體淬透性；⑤淬硬時(shí)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。 XW-42的用途 XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具；XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。 切削加工 材料厚度 （mm) 材料硬度（HB) ＜180 HRC ＞180 HRC 模具用于：沖切，精沖，沖孔，截邊，剪切，修整，削剪 ＜3mm 3-6mm 6-10 60-62 58-60 54-56 58-60 54-56 --- 裁短,冷剪,廢塑料的切碎刀,碎石刀 圓剪 用于鍛件的剪斷 高溫 修整模具 常溫 木工銑刀，絞刀，拉刀 56-60 58-60 58-60 56-58 58-60 成型加工 HRC 模具用于 彎曲，成型，拉深，卷邊，旋壓成型和旋轉(zhuǎn)擠壓成型 壓印模 冷壓 冷擠壓模 沖頭 管材和型材成型軋輥; 平板軋輥 用于成型加工的模具： 陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨粒塑料等成型模 螺紋輥軋模 冷鍛模 壓碎沖錘； 型鉆 量規(guī),量具,導(dǎo)軌,軸套,套筒,滾花模,噴沙嘴 56-52 56-60 58-60 56-60 58-62 58-62 58-62 56-60 56-60 56-60 58-62 XW-42的出廠狀態(tài)： XW-42可提供多種供貨，包括：熱軋態(tài)，預(yù)加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨。 XW-42的物理性能 淬硬、回火至62HRC，其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。 溫度 20℃ 200℃ 400℃ 密度Kg/m3 7700 7650 7600 熱膨脹系數(shù) -低溫回火 20℃起 /℃ -高溫回火 20℃起 /℃ --- 12.3×10－6 11.2×10－6 12×10－6 熱導(dǎo)率系數(shù)W/m℃ 20.0 21.0 23.0 彈性模量MPa 210000 200000 180000 比熱J/Kg℃ 460 --- --- XW-42的抗壓強(qiáng)度（近似值）： 硬度 HRC 抗壓屈服強(qiáng)度Rp0.2 MPa 62 2200 319 60 2150 312 55 1900 276 50 1650 239 XW-42的焊接加工 在模具鋼的焊接過(guò)程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果(比如提高焊接作業(yè)溫度,焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接程序等)。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。 焊接方法 工作溫度 焊條 焊后硬度 MMA手工電弧焊 200～250℃ Inconel 625-type UTP675 Castolin2 Castolin6 280 HB 55-58 HRC 56-60 HRC 59-61 HRC TIG鎢極氬弧焊 200～250℃ Inconel 625-type UTPA73G2 UTPA67S UTPA696 Castolin5 280 HB 53-56 HRC 55-58 HRC 60-64 HRC 60-64 HRC XW-42的熱處理 ①軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷。 ②消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。 ③硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。 淬火溫度℃ 保溫時(shí)間min 淬火后硬度HRC 990 60 大約63 1010 45 大約64 1030 30 大約65 保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。模具在硬化過(guò)程中，必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。 ④淬冷介質(zhì)：油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具)；在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃，分級(jí)淬火后空冷。 注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透) ⑤回火：回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫，較低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩小時(shí)。 ⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸：100×100×25毫米) 奧氏體化溫度 寬度% 長(zhǎng)度% 厚度% 990℃油淬 小 較大 -0.02 -0.06 0.08 0.12 0.08 990℃ 小 分級(jí)淬火 較大 0 -0.01 0.05 0.06 -0.12 1020℃氣淬 小 較大 0.01 -0.06 0.04 0.08 -0.10 ⑦深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理，這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間，保持3-4小時(shí)，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。 ⑧氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?，工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。 氮化溫度（℃） 氮化時(shí)間(小時(shí)） 氮化層深度（mm) 525 20 0.20 525 30 0.25 525 60 0.30 XW-42的電火花加工 如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工，則應(yīng)增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25 ℃。