爐渣陶粒窯,爐渣陶粒窯品牌,爐渣陶粒窯河南大華由大華礦山提供。爐渣陶粒窯,爐渣陶粒窯河南大華,爐渣陶粒窯售價(jià)是鄭州大華礦山機(jī)械有限公司(www.zzdh.com)2014年全新升級推出的 工藝流程1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。2、窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為在主傳動電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，了密封的性。4、工作溫度達(dá)到(950℃～1050℃)之間煅燒超細(xì)高嶺土，對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的調(diào)節(jié)溫度的高低，終達(dá)到自己想要的目標(biāo)，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實(shí)踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用途：廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。 性能特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，2、溫度自動控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。 陶粒回轉(zhuǎn)窯工作原理 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不論采用何種原料進(jìn)行生產(chǎn)，大多都使用原料均化、制料、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。陶粒回轉(zhuǎn)窯根據(jù)原料種類與特性，可以采用不同制粒工藝： 1、泥漿成球工藝 ：一般適用于粉煤灰或其它粉狀料生產(chǎn)。生產(chǎn)流程為粉煤灰經(jīng)過混合均化，再成球盤制，經(jīng)過焙燒、冷卻終生產(chǎn)出成品 2、塑性法工藝：在粘土及粘土質(zhì)原料生產(chǎn)中常用，其生產(chǎn)流程是粘土塑化、均化，對輥制粒，由焙燒、冷卻后成為成品。 3、粉磨成球工藝：生產(chǎn)原料為頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石時(shí)采用。此工藝生產(chǎn)流程是頁巖經(jīng)過烘干，粉磨，預(yù)濕，冷卻等加工終生產(chǎn)出成品。 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的陶粒原料是以各類泥巖、板巖、粘土、煤矸石、粉煤灰、頁巖淤泥與工業(yè)固體心物等為原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造骨料。陶料砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的陶瓷混凝土強(qiáng)度高，其強(qiáng)度等級可達(dá) CL30~CL60或以上，密度小、自重輕，保溫效果好，還有抗震等優(yōu)點(diǎn)。