電機從設(shè)計、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)、風扇參數(shù)和正弦繞組等措施，降低損耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中國電動機總?cè)萘考s400GW，其中近80%為中小型，年用電量660TW·h。中小型電動機平均效率87%，國際先進水平為92%.中國中小型電動機節(jié)電潛力約為12TW·h。 從節(jié)約能源、保護環(huán)境出發(fā)，率電動機是現(xiàn)今國際發(fā)展趨勢，美國、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。歐洲根據(jù)電動機的運行時間，制定的CEMEP標準將效率分為eff1（較高）、eff2、eff3（較低）三個等級，從2003-2006年間分步實施。新出臺的IEC 60034-30標準將電機效率分為IE1（對應(yīng)eff2）、IE2（對應(yīng)eff1）、IE3、IE4（較高）四個等級。我國承諾從2011年7月1日起執(zhí)行IE2及以上標準。 隨著我國加入WTO，我國電機行業(yè)所面臨的國際社會的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)日益加劇。從國際和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看，推廣中國率電動機是非常有必要的，這也是產(chǎn)品發(fā)展的要求，使我國電動機產(chǎn)品跟上國際發(fā)展潮流，同時也有利于推進行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)品出口的需要。據(jù)統(tǒng)計，2002年我國電機耗電占全國耗電量的60%以上，其中小型三相異步電機耗電約占35%，是耗電大戶，所以開發(fā)中國電動機是提高能源利用率的重要措施之一，符合我國發(fā)展的需要，是非常必要的。 目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%，加上非工業(yè)電機能耗，電機實際能耗約占總能耗的50%以上。而現(xiàn)今節(jié)能電機應(yīng)用比例低。根據(jù)中小電機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對國內(nèi)重點企業(yè)198臺電機的抽樣調(diào)查，其中達到2級以上的節(jié)能電機比例只有8%。這對整個社會資源產(chǎn)生了極大的浪費。 有機構(gòu)做過計算，如果將所有電動機效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達765億千瓦時，這個數(shù)字接近三峽2008年全年發(fā)電量。所以說節(jié)能電機行業(yè)的發(fā)展空間大、需求性強。政策方面，標準化管理委員會于2012年發(fā)布了強制性標準《GB 18613-2012 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》。 公司網(wǎng)址：www.jsylfb.com