典型技術(shù)指標(biāo): 1、施工性:刮涂無障礙 2、初期干燥時(shí)間:小于3h 3、耐水性(24h):無異常 4、加水比例:約40% 5、打磨性:手工可打磨 6、施工用量:約1.2kg/m2 7、耐堿性:無異常 8、一次施工厚度:約0.5~1mm 9、標(biāo)態(tài)黏結(jié)強(qiáng)度:≥0.6MPa 10、容器中狀態(tài):無結(jié)塊,均勻: 三、 基面處理: 1、基面應(yīng)穩(wěn)固平整,無起皮脫落,無空鼓,無粉化,無灰塵油污等。 2、若基面過于干燥或吸水過快,施工前需將基面灑水濕潤(rùn)至無明水。 3、新抹灰的墻面宜養(yǎng)護(hù)約14天后方可批嵌膩?zhàn)樱椅鹗褂盟鄡魸{壓光。 四、 施工說明: 1、使用時(shí)粉料和水的比例為2:1左右,先將適量的清水倒入容器中,然后加入 粉料,用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻無顆粒的漿狀,放置3—5分鐘再攪拌一次即可。 2、一般批刮2—3遍,每遍厚度約為0.5—1mm,遍批刮完成4小時(shí)后方可進(jìn)行 第二次批刮,后一遍完成1—2天內(nèi)打磨,勿過度打磨以免影響強(qiáng)度。 3、如需要亮光效果,可兩遍連刮,在刮完面層七八成干時(shí)反復(fù)拋光,直至達(dá)到 滿意的亮度和硬度為止。如需要亞光效果或打磨平面再涂其它涂料的,應(yīng)在刮完 面層三四成干時(shí)壓平接痕即可,亞光效果容易打磨,但不如亮光堅(jiān)硬。 4、膩?zhàn)訉油瓿杉s5—7天后進(jìn)行面層涂料施工,如需提前施工,應(yīng)采用抗堿封閉底 漆封底處理。 五、 注意事項(xiàng): 1、適宜施工溫度為5—40℃,施工前若墻體過于干燥或吸水過快時(shí),應(yīng)提前濕潤(rùn) 墻面至無明水為準(zhǔn),可避免墻底材料異樣引起的小泡。 2、墻底材料或漿料過稀引起部分墻面出現(xiàn)小氣泡,需10分鐘后再把漿料攪拌一 次。刮完遍膩?zhàn)雍?,如還有小氣泡現(xiàn)象,必須將小氣泡鏟除再刮第二遍,不影響施工質(zhì)量。 3、天氣熱和干燥時(shí),膩?zhàn)油瓿?4小時(shí)后,注意進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)2—3天,可防止膩?zhàn)羽B(yǎng)身時(shí)間不足引起的脫粉現(xiàn)象,還可加快堿性的消退。 4、本品不能直接刮涂在木板上,木質(zhì)面應(yīng)做界面處理后方能刮涂?;蚴褂帽緩S生產(chǎn)的板材專用膩?zhàn)庸瓮?保存期限:存放于陰涼干燥處,未啟封可保存二年。 產(chǎn)品規(guī)格:20kg/袋。