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波峰焊的構(gòu)成及工作原理: 一臺波峰焊機，主要由傳送帶、加熱器、錫槽、泵、助焊劑發(fā)泡（或噴霧）裝置等組成。 主要分為助焊劑添加區(qū)、預熱區(qū)、焊接區(qū)。 錫槽里的焊料，在加熱器的加熱下，逐漸熔融，熔融的液態(tài)焊料﹐在機械泵（或電磁泵）的作用下﹐在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波﹐成為波峰。插裝了元件的PCB置于傳送裝置上﹐經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接，所以稱為波峰焊。 波峰焊保養(yǎng)的四個基本常識之三：波峰焊爐電氣部分：如果機臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，就會產(chǎn)生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設(shè)備電氣嚴重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預測。注：變頻器會散熱的小風扇，要定期檢查多塵而失效，長期散熱不好會損失變頻器。定時對高溫部件進行檢查，如發(fā)熱體的高溫連接線有老化，連接線耳有老化，一開始排除故障隱患，成本會低得多。
