名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類(lèi)優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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品簡(jiǎn)介:概述 2X型旋片式真空泵(以下簡(jiǎn)稱泵)是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體獲得真空的基本設(shè)備。該泵可供真空冶煉、真空釬焊、真空熱處理、真空鍍膜、電真空器件、醫(yī)療、化工、試驗(yàn)室等各種真空作業(yè)用,亦可作為蒸汽流真空泵、羅茨真空泵等真空泵的前級(jí)泵。該泵設(shè)有氣鎮(zhèn)裝置,可抽除含有適量可凝性蒸汽的氣體。用戶可根據(jù)需要在泵處加裝電磁壓差真空閥,當(dāng)泵在突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)或電源突然中斷時(shí),其自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣放入泵腔,以免泵油返流污染真空系統(tǒng)。 參數(shù)與基本尺寸: 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 型號(hào) 項(xiàng)目 2X-1 2X-2 2X-4 2X-8 2X-15 2X-30 2X-70 極限真空 Pa 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 抽氣速率 L/S 1 2 4 8 15 30 70 泵 轉(zhuǎn) 速 r/min 500 460 550 500 410 410 360 配用電機(jī)功率 kW 0.18 0.37 0.55 1.1 1.5 4 5.5 進(jìn)氣口直徑 mm 16 20 26 35 50 65 90 排氣口直徑 mm M22×1.5 M30×2 M30×2 M30×2 M60×1.5 M76×2 M85×2 氣 鎮(zhèn) 閥 無(wú) 有 有 有 有 有 有 冷 卻 方 式 自然冷卻 自然冷卻 自然冷卻 水冷 水冷 水冷 水冷 允許油溫 <℃ 75 75 75 75 40 40 40 噪聲 ≤LwdB(A) 70 70 75 75 78 80 86 參考注油量 L 0.25 0.5 0.5 1.5 2.6 3 8 外形尺寸 mm 335×258×256 424×280×322 420×285×376 500×315×320 700×460×552 900×575×594 1000×777×755 凈 重 kg 20 34 34 65 185 270 560 1、泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 2、保持油位。 3、存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí),可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之,觀察極限真 空回升情況,數(shù)小時(shí)無(wú)效,應(yīng)更換泵油,必要時(shí)可再次更換。換油方法:泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油 變稀,停泵從放油孔放油,再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵 油,以更換泵腔內(nèi)存油。如出來(lái)的油很臟,后者可重復(fù)進(jìn)行。 4、不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類(lèi),以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí),一 般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí),可用汽油等擦洗,干燥后方 可裝配,切忌用汽油浸泡。 5、倘若因泵需拆開(kāi)清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機(jī)件。 二、拆裝步驟簡(jiǎn)述如下: (一)拆卸: 1、放油。 2、松開(kāi)進(jìn)氣咀法蘭螺釘,拔出進(jìn)氣咀,松開(kāi)氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。 3、拆下油箱。 4、拆除止回閥開(kāi)口銷(xiāo),拆下止回閥葉輪。 5、拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機(jī)拆否視方便而定。 6、松開(kāi)泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí),麻先拆下開(kāi)口銷(xiāo)。 (二)裝配: 1、用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,較好用清洗液和刷子清洗。 2、把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,把轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi),裝L泵蓋、銷(xiāo)、螺釘、鍵、聯(lián)軸 節(jié),用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)泄阻和明顯輕重,裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下,以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧 面,此間隙較好在0.01mm。 3、低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。 4、裝上止回閥葉輪等止回零件,應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔,按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并 用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應(yīng)時(shí)開(kāi)時(shí)閉,調(diào)整閥頭平面較大開(kāi)啟高度為O.8~1.2毫米,具體可 移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)便查法:面對(duì)葉輪,使Φ3mm傳動(dòng)銷(xiāo)處 于右手水平位置,順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)葉輪,此時(shí)止回閥頭平面的開(kāi)啟高度近于較大,應(yīng)為0.8~1.2 毫米。轉(zhuǎn)子停止在任何位置,手從葉輪上松開(kāi)后,止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。 5、裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。 6、把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。 7、裝油箱。 8、插入進(jìn)氣咀,氣鎮(zhèn)閥,裝上法蘭固緊。 三、注意: 裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。 記住零件原裝配位置,可減少跑合時(shí)間。 緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
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