汕尾玻璃印花設備，易紅機械革命性突破,提升8倍效率! 易紅機械—擁有全自動水轉(zhuǎn)印設備專利企業(yè) 我來自美麗的朱德故鄉(xiāng)， 18歲就讀完書 19歲在老家從事家電維修， 20歲到廣東務工（90年男孩子在廣東是很難找工作的），寒冷的冬季，每天穿著布鞋走遍東莞長安大街小巷，每天晚上都要等到凌晨1點餐廳打洋后才能在地板鋪上草席睡覺（因為沒錢住臨時出租房）。 在半個月里被無數(shù)工廠拒絕，年后終于找到了一份電工工作。23歲通過自己不斷努力，進入一家香港企業(yè)做工程師，為了改變窮苦的生活，用別人休息的時間去學習鉗工技術、自動化立式注塑機研發(fā)與制作。4年后進入一家本地私有企業(yè)，專做汽車排氣管研發(fā)管理工作。7年里，我發(fā)現(xiàn)要改變命運靠打工是不可能的。想錢想得發(fā)瘋的時候，經(jīng)朋友介紹改行成立了一家裝修公司，公司一開就是10年。 2010年，一次偶然的機會，多年不見的同學是從事水轉(zhuǎn)印表面處理加工，做的產(chǎn)品真漂亮。同學講：“漂是漂亮就是產(chǎn)量上不去，品質(zhì)不穩(wěn)定，人工多。能不能有一臺自動轉(zhuǎn)印的機器？”這句話在我的腦海里象觸電一樣，左思右想，反正我懂機電一體化，何不幫同學解決一下，試做一下。5天后，我開始構(gòu)思、制作自動水轉(zhuǎn)印設備。1個月后，1臺半自動水轉(zhuǎn)印設備安裝完畢。調(diào)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)了好多細節(jié)問題，經(jīng)過30次以上的反復修改，終塵埃落定。 當車間開始正常生產(chǎn)，我發(fā)現(xiàn)：人工減少了8--10人，質(zhì)量成品率從過去的60%提升到95%，效率提高了8倍。當時的心情無比喜悅，太開心了。后來我發(fā)現(xiàn)了水轉(zhuǎn)印行業(yè)需要全自動化設備，來為企業(yè)：減少人工、提高品質(zhì)、提率、節(jié)省耗材！ 為了幫助擁有以上問題的企業(yè)快速解決難題，我決定全身心的投入到，全自動水轉(zhuǎn)印設備的研發(fā)和生產(chǎn)中！于是租了一個鋪面，研發(fā)水轉(zhuǎn)印設備，并且不斷升級，讓客戶做出的產(chǎn)品更完美。 2012年我們成功擁有了中國臺半自動水轉(zhuǎn)印設備專利（專利號：201220007059?X）。 6個月后又成功申請了全自動水轉(zhuǎn)印設備專利( 201220007059?X）。 易紅始終秉承為客戶提供高品質(zhì)、多樣化、技術的水轉(zhuǎn)印設備為企業(yè)使命。 主營產(chǎn)品有：自動流膜機、自動噴霧機、水轉(zhuǎn)印設備、全自動水轉(zhuǎn)印設備、無塵凈化車間等。 易紅視品質(zhì)為企業(yè)生命，各環(huán)節(jié)嚴格把關，為客戶提供較的產(chǎn)品。 易紅將以較好的品質(zhì)、精湛的技術、優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的服務為客戶提供滿意的全自動水轉(zhuǎn)印設備，歡迎各位朋友來電咨詢指導. 以下推廣文章，與本公司產(chǎn)品和服務無關: 獲得高致密度的鎂合金制品水轉(zhuǎn)印設備。半固態(tài)鑄造可分為流變鑄造和觸變鑄造，流變鑄造是將金屬從熔融狀態(tài)冷卻至兩相區(qū) 成型的一種方法，觸變鑄造是將金屬從固態(tài)加熱到兩 相區(qū)成型的一種方法，目前半固態(tài)鑄造的主要工藝方法水轉(zhuǎn)印設備。第頁 河北科技大學車輛工程..鎂合金的主要成型工藝 ?.觸變注射成型技術?觸變注射成型是將具有觸變結(jié)構(gòu)的 半固態(tài)鎂合金高速注射到模具中，得到近終形的金屬零件，具有如下特點：鎂錠無需預熱及熔化，成型工藝簡單，成 本低；鑄造溫度比傳統(tǒng)壓力鑄造溫度低；金屬無需熔融處理， 防止了鎂合金熔化損害水轉(zhuǎn)印設備。與傳統(tǒng)的壓鑄相比，觸變注射成型無需金屬熔煉及澆鑄等過程，從而使生產(chǎn)過程 更加清潔、平安和節(jié)能水轉(zhuǎn)印設備。第頁 河北科技大學車輛 汕尾玻璃印花設備，易紅機械革命性突破,提升8倍效率!