碳纖維加固公司，碳纖維加固施工，加固公司 1.承接（139-1713-0703陳先生）結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)、碳纖維加固、植筋、粘鋼、裂縫修補(bǔ)灌漿等加固補(bǔ)強(qiáng)，有資質(zhì)，技術(shù)過硬，質(zhì)量。 2．碳纖維加固工藝原理 構(gòu)件外部粘貼碳纖維加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹脂將碳纖維材料粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。 外部粘貼碳纖維加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受荷載作用力的一種加固方法。 2.1板加固 由于使用荷載發(fā)生變化，原有樓板承載力達(dá)不到使用要求，需對(duì)其進(jìn)行加固。加固采用板底粘貼碳纖維布法，雙向粘貼。加固后抗彎承載力不超過原設(shè)計(jì)能力40%。由于樓板粘貼部位局部存在不可拆卸的障礙物，纖維布需要斷開，采用改變受力途徑的做法，即在其兩側(cè)加貼碳布進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，具體做法詳見下圖。補(bǔ)粘貼原則：補(bǔ)粘貼布的截面積>斷開粘貼布的截面積的1.5倍。 2.2梁加固 由于荷載增加致使混凝土梁抗彎、抗剪不足，需補(bǔ)強(qiáng)加固。具體采用梁底粘貼單層碳纖維布，從而提高梁的抗彎、抗剪能力（不超過原梁承載能力40%），達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)效果。 碳纖維加固工藝流程及操作方法 3.1工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→涂底層樹脂→找平→涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂→粘貼碳纖維布→表面養(yǎng)護(hù)防護(hù) 3.2施工方法 3.2.1施工準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀施工圖紙，擬訂施工方案和計(jì)劃，對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作，并按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。 3.2.2基層處理 （1）混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。 （2）混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。 （3）風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。 6.2.3涂底層樹脂 配置底層樹脂，將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。 3.2.4找平 待底層處理樹脂固化后即可轉(zhuǎn)入下道工序。配置并涂刷找平樹脂，修補(bǔ)拼縫及表面缺損，使砼表面平整。如果砼表面凹凸不平較嚴(yán)重時(shí)，可將無灰塵的干砂子混入修平樹脂中，使砼表面基本平整，然后用找平樹脂抹平表面，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成R≥20mm圓弧狀。 3.2.5涂刷浸漬樹脂（粘貼樹脂） 泡，并使浸潤樹脂浸透纖維布。再在碳纖維表面均勻涂刷一遍浸潤樹脂，并用滾子重復(fù)滾壓壓實(shí)。(或用軟刮板進(jìn)行) (3)待碳纖維布上的浸潤樹脂基本凝膠后。均勻刷一層表面處理樹脂。 (4)多層粘貼（層數(shù)不宜超過五層，否則將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的脆性破壞）應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。 (5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。 3.2.6表面養(yǎng)護(hù)防護(hù) 粘貼后碳纖維布需在規(guī)定溫度下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，為了防止加固后的混凝土構(gòu)件表面受損，提高耐久性必須進(jìn)行外部防護(hù)，一般可抹水泥砂漿等措施，有防火要求時(shí)可在表面刷防火涂料。 本信息長(zhǎng)期有效！ 承接建筑混凝土梁、柱、樓板、墻碳纖維加固、植筋加固、粘鋼加固施工，139-1713-0703陳工，混凝土梁板碳纖維加固、裂縫修補(bǔ)，粘鋼加固。 碳纖維加固公司，碳纖維加固施工，加固公司